Just in time
O conceito básico do Kanban é fabricar bens com a completa eliminação das funções desnecessárias à produção, apenas na justa quantidade e no tem necessário, nem mais nem menos, eliminando-se estoques intermediários e de produtos acabados, com a conseqüente redução dos custos e o aumento da produtividade na produção da empresa. Um número grande de pessoas faz certa confusão entre o sistema Kanban e o Just in Time. O Just in time é um sistema de produção cuja idéia principal é fabricar produtos na quantidade necessária, no momento exato em que o item seja requisitado, entendendo-se aqui que a exigência pode ter origem externa à fábrica , ou seja, entrega das mercadorias pelos fornecedores ou no mercado consumidor, por exemplo: quando interna é feita por uma estação de trabalho subseqüente àquela que o item é produzido. O sistema Kanban funciona como uma ferramenta para administrar o método de produção Just in Time, ou seja, é um sistema de informação com cartões que irá sinalizar a necessidade dos itens.
ONDE SURGIU O JUST IN TIME?
Após a segunda grande guerra, o Japão era um país que, para reerguer-se no âmbito mundial, necessitava de uma economia forte que oferecesse produtos de alta qualidade e com preços iguais ou menores que os de seus concorrentes. Foi neste ambiente competitivo que a Toyota Motor Company, com base nos princípios de Ford, desenvolveu a metodologia Just in Time, por isso também é conhecido como “Sistema Toyota de Produção”, o idealista maior deste sistema foi o vice-presidente da Toyota o Engenheiro Mecânico Taiichi Ohno. Até a metade da década de 70, não se tinha conhecimento, no Ocidente, da utilização e aplicação de tal abordagem. Isso só vai ocorrer no momento em que se agrava a crise do petróleo e simultaneamente, somos influenciados pelo crescimento da indústria japonesa. É nesse momento que é