Fundicao molde metalico
CURSO DE ENGENHARIA MECÂNICA
Processos de Fabricação I - Fundição
FUNDIÇÃO EM MOLDES METÁLICOS
FÁBIO DE ASSIS VALENTE - RA 138473
FÁBIO ORCESI DA SILVA - RA 138435
JOHNNE CÂNDIDO RIBEIRO - RA 139229
REINALDO ALBERTO SILVA – RA 103538
SUMÁRIO
1 INTRODUÇÃO 3
1.1 Moldes: Conceito, definições e materiais 3
2 CARACTERÍSTICAS DO PROCESSO 4
2.1 Moldes metálicos e processos correlatos 4
2.1.1 Lingotes 6
2.2 Metalurgia dos moldes metálicos 10
2.2.1 Características gerais 10
2.2.2 Materiais para a construção do molde 10
2.2.3 Projeto dos moldes 11
2.2.4 Comportamento e falhas do molde 12
2.2.5 Variáveis do processo 13
3 PROCESSO DE FUNDIÇÃO EM MOLDES METÁLICOS 14
3.1 Fundição em molde permanente por gravidade 14
3.2 Fundição sob pressão 16
3.3 Fundição centrífuga 18
REFERÊNCIAS 21
1. INTRODUÇÃO
Todos os estágios de um processo de fundição, desde o projeto da peça, no início, até a avaliação e ensaio das propriedades do produto fundido, no fim, os vários problemas metalúrgicos e tecnológicos se entrelaçam e se superpõem mutuamente. Isto está mais evidente naquela que é a atividade central e focal da produção em fundição: o projeto e a construção de moldes. Às ciências de engenharia interessam os problemas de projeto de peças e moldes, os equipamentos e métodos usados na fabricação de moldes e as operações de processo. A metalurgia trata dos materiais usados, suas propriedades e seu comportamento durante o processo. Os fenômenos metalúrgicos encontrados no processo de fundição são subdivididos em quatro grupos: • O molde; • O preenchimento do molde; • Solidificação e alimentação da peça; • E propriedades resultantes e exame dos produtos fundidos.
1. Moldes: Conceito, definições e materiais
Os requisitos gerais de um molde ideal são: a) Conter uma cavidade que seja uma reprodução fiel