Influência do Molde nos Processos de Fundição

A qualidade do molde pode ter influência direta sobre estes três aspectos da qualidade da peça fundida, (em alguns casos, na qualidade metalúrgica) são eles:

Sanidade interna da peça fundida ou ausência de descontinuidades (como vazios produzidos por contração ou gás, trincas, inclusões etc.),
Precisão dimensional ou geometria da peça fundida,
Estado da superfície ou acabamento superficial.

Os tipos de moldes distinguem os processos de fundição são divididos e subdivididos nos seguintes itens:

Moldes temporários:
Molde de areia de fundição (areia verde, areia-seca, areia-cimento);
Moldagem em casca;
Fundição por cera perdida;
Moldes permanentes:
Molde metálico;
Fundição por centrifugação;
Fundição sob pressão;
Fundição contínua;
Moldes mistos: partes permanentes, partes temporárias.

Areia de fundição

Nos moldes de areia de fundição, o molde é composto por caixa de moldagem (metálica) dividida em duas partes (superior e inferior), preenchida com areia de fundição. A areia de fundição é composta de aglomerantes (argila, breu, outros) e água. A forma do molde é obtida em função da forma do modelo. É interessante frisar que o tipo de areia influencia no acabamento superficial da peça, onde, dependendo do tipo de areia, pode piorar ou melhorar seu acabamento.

Molde em casca

Nos moldes em casca, o mesmo é composto por mistura de areia (mais fina) e resina.
Possui formato de uma casca, obtido sobre modelo metálico. Possui melhor acabamento que a moldagem em areia, exige maiores investimentos, e é mais indicado para peças pequenas e complexas.

Molde de fundição de cera perdida

Nos moldes de fundição de cera perdida, utilizam-se dois moldes: um para obtenção de modelos em cera e outro para obtenção das peças no material desejado. O primeiro molde é feito em alumínio ou outro metal que possa ser facilmente trabalhado, já o segundo, é composto por pasta refratária (areia fina e resina). Suas vantagens são a possibilidade