Ferro Fundido
INTRODUÇÃO
O ferro é um dos elementos mais abundantes do Universo, sendo que o núcleo da
Terra é formado principalmente por ferro e níquel. O Ferro fundido, por sua vez, é considerado um ferro de segunda fusão, pois é obtido na fusão da gusa. Após esta fusão, é refinado em fornos próprios, chamados fornos Cubilô. Sua composição é, na grande maioria, ferro, contendo também pequenas quantidades de carbono, manganês, silício, enxofre e fósforo. Com uma porcentagem de 2,11 % a 6,67% de carbono, o ferro fundido é conhecido também como uma liga ferro-carbono, sendo que o silício contribui na formação do ferro fundido cinzento e o manganês favorece na formação do ferro fundido branco.
Há algum tempo, a indústria mecânica tem usado o ferro fundido na fabricação de peças e componentes devido a sua simplicidade de fabricação, alta fluidez e boa usinabilidade. Além disso, possui excelentes propriedades tecnológicas, mecânicas, físicas e químicas. Atualmente, é utilizado extensivamente para a produção de aço, liga metálica para a produção de ferramentas, máquinas, veículos de transporte
(automóveis, navios, etc), como elemento estrutural de pontes, edifícios, e uma infinidade de outras aplicações.
DEFINIÇÃO
Ferro fundido é uma liga de ferro em mistura eutética (mistura de compostos ou elementos químicos, em uma determinada proporção na qual o ponto de fusão é o mais baixo possível) com elementos à base de carbono e silício. Forma uma liga metálica de ferro, carbono (entre 2,11 e 6,67%), silício (entre 1 e 3%), podendo conter outros elementos químicos.
ETAPAS DE FABRICAÇÃO DO FERRO FUNDIDO
Obtém-se aço e ferro fundido a partir do Ferro-gusa. Esta matéria-prima é uma liga de ferro e carbono, contendo de 3,5 a 4,5% de carbono e outros elementos como silício, manganês, fósforo e enxofre. Deposita-se em um Alto-forno o minério de
ferro, o combustível (coque ou carvão vegetal) e o fundente (geralmente o calcário), onde uma grande