estudo de caso

Estudo de Caso
A JJC Transportes e Operações Logísticas fez uma ampla avaliação de desempenho nas suas atividades; observou, entre outros aspectos, que de 1.800 pedidos no mês, na média, entregou no prazo 1.710 pedidos. Descobriu que, na média, os veículos levam duas horas para descarregar.
Quando recebe um pedido de algum cliente para entregar, a separação e toda a preparação do pedido são lentas, levam em média três horas. E, ainda, quando o pedido é urgente e a separação e a separação é feita com pressa, a incidência de erros é grande, em torno de 7%.
Descobriu que a falta de identificação nas peças aumentava o tempo de localização das mesmas. Usa sistema PEPS para controlar validade, e garante 98% de exatidão.
Com receio de perda de mercadoria de clientes, investiu em equipamentos de conferência, o que trouxe uma acurácia de 98%.
O giro de estoque é de quatro vezes ao ano. Tem capacidade de expedição de onze pedidos por hora. A resposta ao cliente é em tempo real, volume de estoque, prazo de entrega etc.
Com essas informações, torna-se mais fácil a avaliação de cada um deles e propor medidas para a melhoria dos pontos considerados mais críticos.

É possível analisar que a empresa em questão, após ter realizado a pesquisa e avaliação de desempenho, no que tange a gestão de materiais; a organização encontrou pontos que a fizeram desviar de seu objetivo final.
Os principais problemas enfrentados pela empresa estão:
Tempo de localizar um item;
Velocidade de separação, de expedição e de recebimento;
Tempo de conferência de pedidos;
Tempo de espera de veículos para descarregar, e
Tempo de resposta ao cliente.
Desta forma, há de se considerar a aquisição de tecnologias que facilitem a identificação dos produtos dentro do armazém, como instalação de softwares que possibilitem localizar em quais setores estão armazenados os produtos de acordo com categorias pré-definidas.
É necessário o investimento em maquinário a ser utilizado para os serviços de