Engenharia

Poka Yoke

Poka Yoke (termo cuja pronuncia é pocá-ioquê) significa nada mais do que “dispositivo à prova de erros”. É um método que foi introduzido por Shigeo Shingo em 1961, quando o mesmo era um dos engenheiros da Toyota. O Poka Yoke tem como premissa criar dispositivos a prova de erros de forma a evitar falhas nos processos. Compartilha da filosofia de respeitar os direitos do ser humano, sobretudo com relação a sua inteligência, visto que operações repetitivas exigem vigilância ou utilização constante da memória. Neste sentido, o Poka Yoke poupa a mente do operador, liberando-o para operações que necessitam maior criatividade.
Em cada estágio do ciclo de vida de um produto e em cada processo e suas operações, existe a possibilidade da ocorrência de erros. Os erros por sua vez provocam defeitos no produto final e consequentemente descontentamento e desapontamento no cliente final. O método Poka-Yoke é baseado na conveniência de que não é aceitável a produção de quantidades, mesmo muito pequenas, de produtos defeituosos. Para as empresas, a produção de produtos 100% sem defeitos não é único desafio, mas sim uma necessidade.

Exemplo de Poka Yoke.
O Poka Yoke possui três funções básicas para prevenir defeitos: desligamento, controle e advertência e possui duas abordagens para sua implementação: método de controle e método de advertência. Assim podemos conceituar os métodos da seguinte forma:
Método de controle: O método de controle detecta problemas e paralisa a linha de produção ou processo para que correções possam ser realizadas imediatamente, evitando uma série de defeitos. Este método é bem empregado onde existem partes da linha produtiva que caso sofram alguma falha, não paralisam todo o processo produtivo.
Método de advertência: é utilizado para criar controles mais baratos do ponto de vista econômico. Este método determina se cada produto pode ou não ser aceitado ou rejeitado, informando desvios através da utilização de sons, lâmpadas ou outros