Ciclo pdca

1 – INTRODUÇÃO

1.1 CONSIDERAÇÕES INICIAIS

Uma das técnicas em controle de qualidade mais empregadas nas empresas de todos os segmentos visando assegurar o bom desempenho dos negócios é o PDCA. Ela pode ser denominada também de ciclo de Shewhart, em homenagem ao engenheiro físico que começou a trabalhar com controle estatístico visando o controle de qualidade. É conhecido por ciclo de Deming, que também participou do processo de aplicação do conceito. Sua função é agilizar e facilitar os processos envolvidos na gestão. Ele se divide em quatro etapas bastante conhecidas e que representam a sigla em inglês.
Segundo Campos (1992,1994) a primeira letra, o “P”, significa planejamento (Plan), ele consiste em localizar possíveis problemas que impeçam a obtenção dos resultados esperados. Ainda nessa fase é realizada a interpretação dos problemas e do processo. Por fim é preparado um plano de ação. A letra “D” vem de fazer (do), é nessa etapa que se coloca em prática o plano elaborado na faze anterior. A terceira letra, o “C”, remete à palavra “verificação” (check), aqui se cruzam os resultados obtidos com os planejados, a fim de fazer o monitoramento e a avaliação dos processos e dos resultados e a elaboração de relatórios. Por último, a letra “A” quer dizer “ação” (act), nesta etapa final do processo as atitudes devem seguir os relatórios e se for necessário fazer novos planos visando a correção de falhas. O PDCA tem forma cíclica, pois finalizado o processo ele reinicia a partir da primeira etapa e assim o faz sucessivamente.
No entanto, tanto existiam outros métodos de controle de qualidade antes do PDCA, como ele foi sendo elaborado com o passar do tempo. Segundo Moen & Norman já nas primeiras décadas do século XIX as empresas que trabalhavam com produção em massa empregavam a tríade “especificação, produção e inspeção” (2007). Enquanto isso, Ishikawa (1986) defende que nas empresas de Taylor empregavam-se as palavras “planeje, execute, veja”, no imperativo em