Celulose

Tecnologia de Celulose e Papel

1. A madeira corresponde a 40% do custo de produção de celulose. Pensando neste aspecto que características devem ser focadas no melhoramento genético, programa de colheita e programa de produção industrial? Justifique.
No melhoramento genético devemos focar na densidade básica da madeira, teor de lignina e resistência; no programa de colheita devemos procurar reduzir o teor de cascas, impurezas e umidade neste processo e na produção industrial, trabalhar com um número kappa ótimo, possuir um eficiente sistema de recuperação e trabalhar com um processo de lavagem também eficiente.
2. Quais são e como interferem no custo final os potenciais “gargalos” de uma fábrica de celulose?
Capacidade da caldeira de recuperação que deve fornecer uma neutralização de carbono eficiente, mantendo alta produtividade nas reduções, enfim ela devera ser eficiente na queima do licor preto eliminando a necessidade de utilização de outros combustíveis;
Capacidade volumétrica de alimentação de cavacos no digestor;
Capacidade da secadora de celulose com baixo fluxo de massa, a drenagem ruim da tela e a capacidade de secagem podem interferir no custo final de produção.

3. Em sua opinião, qual (ou que tipo) a tecnologia de branqueamento mais promissora? Justifique.
Kraft, por apresentar boa flexibilidade quanto a madeira (soft ou hard), possuir um eficiente sistema de recuperação e um bom branqueamento.
4. Como o oxigênio e seus derivados contribuíram para a evolução dos processos de branqueamento?
Eliminando o uso de cloro elementar no processo de branqueamento substituindo-o por reagentes bem menos poluentes.
5. Considerando o processo de produção de celulose de forma integrado qual o papel do fator de diluição (FD)?
Controlar a quantidade da água de lavagem aplicada para o deslocamento total da polpa na zona de lavagem. Um maior fator de diluição implica em um maior fluxo de licor em sentido contrário à descarga, contribuindo para