Calibraçao

Introdução:
Com a integração e globalização do comercio mundial, a competição entre as companhias vem aumentando cada vez mais. Assim as empresas buscam melhorar a sua produtividade e a qualidade dos produtos cada vez mais, e com isso a necessidade de se controlar os processos industriais também aumentaram, para que se evite gastos e perdas. Assim, juntamente com o desenvolvimento de novas maquinas e equipamentos, os métodos de controle também foram desenvolvidos para que seja possível detectar erros nos resultados dos processos industriais. No processo de soldagem não é diferente, os processos de controle são utilizados para que se possa analisar a qualidade e o rendimento na soldagem realizada, visando sempre melhorar ao máximo o processo com base nos resultados.

Resumo:
O estudo de aplicações de métodos de controle no processo de soldagem foi baseado no trabalho: ESTUDO DO RENDIMENTO DE DEPOSIÇÃO DE MATERIAL NA SOLDAGEM MIG/MAG EM CONDIÇÕES DE TRANSFERÊNCIA METÁLICA POR CURTO-CIRCUITO FORÇADO, que tem como objetivo analisar as variáveis que modificam a qualidade e o rendimento desse processo de soldagem especifico. São levados em conta durante a soldagem fatores como a intensidade de corrente, tensão e comprimento do arco, velocidade de soldagem, gases de proteção, diâmetro do eletrodo e posição da tocha. Na indústria, visando uma maior produtividade, é feita a transferência do material fundido por curto-circuito para que se aumente a produtividade ou a capacidade de penetração da solda. Este processo de soldagem por curto-circuito e alta taxa de deposição é chamado de Curto-circuito forçado. O estudo foca o estudo do rendimento nesse processo. O objetivo foi avaliar o rendimento da solda, tendo como parâmetros de controle de Indutância, a distância do bico de contado e a peça a ser soldada, e a velocidade de alimentação do arame. Para a realização do trabalho, foi utilizado uma fonte de soldagem MIG/MAG convencional, marca ESAB, modelo