cabos de aço e alavancas

Wilhelm August Julius Albert foi o alemão que em 1834 desenvolveu o Cabo de aço, com o intuito de substituir as correntes utilizadas nas minas de carvão. No Brasil o cabo de aço foi fabricado pela primeira vez em 1953, pela Companhia
Industrial e Mercantil de Artefatos de Ferro – CIMAF. A evolução dos cabos de aço no Brasil através dos anos é apresentada na figura abaixo.

Evolução da fabricação do cabo de aço no Brasil.

Os cabos de aço são elementos mecânicos que transmitem movimento e suportam grandes cargas (força de tração), é composto por um conjunto de arrames de aço, unidos em um feixe helicoidal, constituindo assim uma corda de metal resistente a esforços de tração e possuindo uma flexibilidade bastante acentuada.

Características e aplicações

Possui como sua principal característica a alta resistência combinada com uma grande flexibilidade. Suas aplicações mais comuns são:
Elevadores de carga e de passageiros, guinchos, guindastes, talhas elétricas, ponte rolante e pênsil, etc.

São utilizados também na indústria automobilística (Acionamento de freios de mão e algumas caixas de velocidades), na indústria aeronáutica (Acionamento de flap de aviões) e mesmo com linha de pesca esportiva.

Exemplo de utilização de cabos de aço.
(www.cabosdeacocablemax.com.br)

Tabela 1 - Tipos de cabos de aço.
(www.cabosdeacocablemax.com.br)

Construção e tipos de cabos

Os arames são as unidades básicas para a construção do cabo de aço, seus principais componentes são: arames, pernas e a alma.

Elementos componentes dos cabos

Arames

São fios de aço estirados de alta resistência mecânica, obtidos por um processo de esticamento ou trefilação, fabricados para obter as seguintes propriedades:

• resistência à tração
• ductibilidade
• resistência ao desgaste
• pequena variação dimensional devido à variação de temperatura
• resistência à corrosão

Os teores de carbono variam e cada fabricante

Possuem a seguinte composição básica:

% C
%