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Vantagens
Investimentos em tecnologia no projeto e na produção, fizeram com que o compressor rotativo se tornasse realidade. A fabricação de compressores rotativos exige a utilização de materiais especiais e um processo produtivo extremamente automatizado para garantir que os componentes estejam com alto grau de polimento e as suas tolerâncias dimensionais controladas. Para o compressor rotativo a tolerância está na ordem de mícron (um mícron é igual a um milímetro dividido por mil). A complexidade exigida na fabricação dos componentes se estende na montagem do conjunto eletro-mecânico (motor e bomba), que somente é possível através de um sistema automatizado, onde cada componente é pré-selecionado eletronicamente e direcionado para montagem, onde as coordenadas ordenadas e o torque dos parafusos são controlados eletronicamente. O compressor do tipo rotativo possui dimensão compacta, baixo nível de ruído, maior eficiência e quando comparado com o compressor do tipo alternativo apresenta uma redução no consumo de energia de até 40%, e isso só é possível graças a sua maior eficiência volumétrica. Essas características tornam o compressor rotativo um sucesso no mundo todo. Confira abaixo como funciona o compressor rotativo:
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Pode-se observar que a sucção e a compressão (descarga) dos compressores rotativos são feitos ao mesmo tempo.
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