3 TRABALHO

1.0 Maquinas de medição por coordenadas MMC’s
1.1 Introdução
A base para a medição por coordenadas é o sistema cartesiano, utilizando a representação de cada ponto num sistema ortogonal de coordenadas (x, y, z). A partir desta informação de posição, registrada diretamente do componente, é possível avaliar as características dimensionais do projeto.

1 Plano cartesiano
Na primeira máquina MMC desenvolvida no final da década de 50 pela empresa FERRANTI Ltd. para atender demandas da indústria os movimentos da máquina eram definidos por operações essencialmente manuais enquanto as coordenadas cartesianas dos pontos tocados somente eram registradas no display da máquina. Os eixos de medição x e y apresentavam curso de 610 mm e 381 mm, respectivamente, e o eixo z um curso de 254 mm sem registro de medida. A resolução apresentada era de 0,012mm com uma incerteza declarada do equipamento de 0,025mm (ORREGO, et al., 2000).
O projeto de novas máquinas exige níveis de perfeição cada vez mais altos, tanto no aspecto dimensional quanto no que se refere à forma e à posição geométrica de seus componentes. Ao lado disso, a indústria vem incorporando recursos de fabricação cada vez mais sofisticados, rápidos e eficientes. Dentro dessa realidade dinâmica, surgiu a técnica de medição tridimensional, que possibilitou um trabalho de medição antes impossível por meios convencional ou então, feito somente com grande esforço técnico e/ou com grande gasto de tempo.
Este trabalho tem como objetivo apresentar, de modo sintético, o método de medição com a máquina de medir tridimensional e seus recursos periféricos, o que revela a influência que tal maneira de efetuar medições vem exercendo na verificação da qualidade da indústria atual, cada vez mais exigida para melhorar a qualidade de seus produtos e diminuir seus custos.
1.2 Tipos de Maquinas de medição por coordenadas
As MMC’s se diferem umas das outras pelos níveis de exatidão de medidas desejados, pela aplicação e incertezas, porque