Vida Util Das Ferramentas De Corte Usinagem

TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA FERRAMENTAS DE CORTE FLUIDOS DE CORTE MARCELO MORES Professor Claudinei Haag Ferramentas de Corte Joinville – SC 2012 MARCELO MORES FERRAMENTAS DE CORTE FLUIDOS DE CORTE Trabalho escolar apresentado ao curso de Tecnologia em Fabricação Mecânica do Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial – Joinville Norte 1 – como requisito parcial para a aprovação da unidade curricular de Ferramentas de Corte. Professor: Claudinei Haag …

Engenharia Mecânica Ana Paula Silva Gomes Júlio César da Silva Natanael Geraldo Silva Vinícius Augusto Martins Yargo Teixeira Melo ASPECTOS TRIBOLÓGICOS NA USINAGEM Contagem 2012 1 Ana Paula Silva Gomes Júlio César da Silva Natanael Geraldo Silva Vinícius Augusto Martins Yargo Teixeira Melo ASPECTOS TRIBOLÓGICOS NA USINAGEM Trabalho apresentado à disciplina Tribologia, do Instituto Politécnico da Pontifícia Universidade Católica de Minas Gerais. Orientador:…

Mecânica Industrial PROCESSO DE USINAGEM: FLUIDOS DE CORTE. Mecânica Industrial PROCESSO DE USINAGEM: FLUIDOS DE CORTE. PROCESSO DE USINAGEM: FLUIDOS DE CORTE. RESUMO O termo usinagem (Pt-Br) ou maquinagem (Pt-Pt) compreende todo processo mecânico onde a peça é a materia prima de um processo de remoção de material. Segundo o dicionário Michaelis, usinagem significa o ato ou efeito de…

SENAI CURSO SUPERIOR DE TECNOLOGIA EM FABRICAÇÃO MECÂNICA. SISTEMAS DE FIXAÇÃO PARA FRESAS INTEGRAIS DE METAL DURO EM CENTROS DE USINAGEM C.N.C. SISTEMA PORTA PINÇA X MANDRIL HIDRÁULICO. DANIEL CRISTIANO MORONI Trabalho de Conclusão de Curso JOINVILLE - SC 2009 DANIEL CRISTIANO MORONI SISTEMAS DE FIXAÇÃO PARA FRESAS INTEGRAIS DE METAL DURO EM CENTROS DE USINAGEM C.N.C. SISTEMA PORTA PINÇA X MANDRIL HIDRÁULICO. Trabalho de Conclusão de Curso apresentado ao Curso Superior de…

geometria da aresta de corte a ser usada, nos níveis micro e macro. 3. O material da ferramenta de corte (classe) com seus próprios constituintes, ex metal duro com cobertura, cerâmica, CBN ou PCD, etc. As seleções acima terão a maior influência na usinabilidade do material disponível. Outros fatores envolvidos incluem: dados de corte, forças de corte, tratamento térmico do material, casca superficial, inclusões metalúrgicas, fixação da ferramenta, condições gerais de usinagem etc.…

operação de brochamento, ou brochagem consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear de gumes de corte. A ferramenta é denominada brocha. A máquina que executa esta operação é denominada brochadeira ou brocheadeira. É uma operação voltada para a produção de grandes lotes, pois cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta própria, complexa e de alto custo. O processo de brochamento permite criar rapidamente encaixes de diversas geometrias…

UNIVERSIDADE FEDERAL DE SANTA CATARINA CENTRO TECNOLÓGICO DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA MECÂNICA USINAGEM DOS MATERIAIS EMC­5202 Seminário: Fluidos de Corte Acadêmicos: Professor: Douglas Delorenzi Schons Gilnei Pauli Mateus Seleme Heinzen Lourival Boehs Florianópolis, 08 de outubro de 2013 Resumo: A ciência voltada para os fluidos de corte está em constante desenvolvimento…

de usinagem, o corte do cavaco gera uma grande quantidade de energia devido ao atrito ferramenta-peça e cavaco-ferramenta. Para minimizar o desgaste da ferramenta, a dilatação térmica da peça e o dano térmico à estrutura superficial da peça, este calor deve ser reduzido (lubrificação) e/ou extraído (refrigeração) da ferramenta e da peça. Para redução desse calor gerado são utilizados os chamados fluidos de corte. A utilização destes nos processos de usinagem prolonga a vida útil da ferramenta.

USINAGEM DOS METAIS[1] O podemos entender por USINAGEM? “Operação que ao conferir à peça a forma, as dimensões, o acabamento, ou ainda a combinação qualquer destes itens, produzem cavacos”. Cavaco: “Porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar uma forma geométrica irregular”. [pic] Figura 01: Cavaco removido de material metálico. Podemos dividir os processos de fabricação de metais e…

Usinagem aço VND Ferramentas utilizadas: P10 – cobertura de TIN M35 – cobertura de TIN Características de usinagem e dureza do VND • Após o tratamento térmico, obteve-se uma dureza de 57 HRC. • Inicialmente a peça encontrava-se com 49,1mm de diâmetro. • Todos os passes de usinagem foram com “ap” de 0,5mm no raio da peça. • E com avanço “f” constante de 0,062 mm/rot. • Todos os testes foram feitos sem fluido de corte. • Ferramentas de Metal Duro com cobertura de TIN. Ferramenta P10 ensaio 1 D