Velocidade De Corte Na Usinagem

1. INTRODUÇÃO Uma das maneiras de se dar forma a uma peça é através de ferramentas de corte, que basicamente retiram material da peça na forma de cavacos até se obter as dimensões e formas necessárias. Esse processo é chamado de usinagem, e permite obter peças com dimensionamento preciso e superfície extremamente regular, melhorando a precisão e eficiência da mesma. A usinagem é utilizada com o propósito de dar acabamento para peça, realizando ajustes finais e regularizando a…

ENGENHARIA MECÂNICA USINAGEM ALARGAMENTO REBAIXAMENTO Componente: Turma: MECÂNICA Belo Horizonte 30/03/2012 SUMÁRIO Página 1. Objetivos............................................................................................... 03 2. Introdução ........................................................................................... 04 3. Processo de alargamento.................................................

torneamento onde são estudadas as variações da potência de corte (Pc), força de corte (Fc), rugosidade média das amostras (Ra), rugosidade de pico a vale (Ry), em função da variação dos parâmetros de corte: avanço (f), profundidade de corte (ap) e velocidade de corte (Vc). 2 - Planejamento do Experimento Dentre os objetivos deste trabalho, destacam-se o da obtenção de dados experimentais através da variação das condições de usinagem na forma do cavaco e rugosidade…

minério transformou-se em metal. A evolução ao longo dos séculos levou a sofisticação dos métodos de fabricação e combinações de elementos, resultando nos materiais de alto desempenho hoje disponíveis. Exigências básicas para um material de corte Elevada dureza a frio e a quente. É a resistência oferecida pelo material à penetração, ao desgaste, e ao atrito. Mede-se usualmente a dureza com auxílio de penetrador que tem a forma de uma esfera/pirâmide com dimensões e cargas…

Usinagem por Descarga Elétrica 1 Usinagem por descargas usinagem por descargas elétricas (EDM) é elétricas A uma técnica amplamente usada para usinar metais duros e para executar tarefas específicas que não podem ser alcançadas usando técnicas convencionais. A usinagem por descargas elétricas (EDM) é o processo de remoção de material por descargas elétricas de qualquer peça condutora. Isso é realizado aplicando corrente contínua pulsada de alta frequência à peça, através de um…

CONFECÇÃO DE UMA FERRAMENTA DE CORTE ....................................................1 1.2 PLANEJAMENTO E TRABALHO EM GRUPO ..............................................................1 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA ............................................................................................2 2.1 FERRAMENTAS DE CORTE............................................................................................2 2.2 DEFINIÇÕES BÁSICAS DA FERRAMENTA DE…

produção 8ª semestre ATPS : 2ª parte Usinagem a laser Prof. Pedro Bolanho Nome: Roberto Lecio de Castro RA : 0725189 Campinas 2012 ÍNDICE 1.Introdução 1.2. Quando surgiu 1.3.O que é o laser 1.4.Principio de funcionamento 1.5.Importância na usinagem 2.Tipos de laser empregados em maquinas de corte 2.1.Laser Excime 2.2.Laser de Co2 2.3.Laser Nd: YAG 3.Usinagem a Laser …

FLUÍDOS DE USINAGEM 1. Definição “Fluidos de corte são aqueles líquidos e gases aplicados na ferramenta e no material que está sendo usinado, a fim de facilitar a operação de corte.” Fonte: Mark´s Standard Handbook for Mechanical Engineers, 8th Edition. Frequentemente são chamados de lubrificantes ou refrigerantes em virtude das suas principais funções na usinagem: reduzir o atrito entre a ferramenta e a superfície em corte. (lubrificação) e diminuir a temperatura na região de…

meio de um valor numérico comparativo, um conjunto de propriedades de usinagem de um material em relação a outro tomado como padrão, ou seja, é o grau de dificuldade de se usinar um determinado material. Entende-se como propriedade de usinagem de um material, aquelas que expressam o seu efeito sobre grandezas mensuráveis, tais como a vida da ferramenta, a força de usinagem, o acabamento superficial da peça, a temperatura de corte, a produtividade, as características do cavaco, etc. A…

processo de usinagem com remoção de cavaco onde um solido cilindrico bruto é transformado retirando-se cavaco de sua periferia com a com a finalidade de se obter um objeto cilindrico com formas definidas e com precisão. Neste processo a peça gira em torno do eixo principal da máquina e a ferramenta deslocase numa trajetoria no mesmo plano do referido eixo. O torneamento é normalmente executado com ferramenta monocortante podendo também ser executado com ferramentas com multiplo fio de…