Toyota Supply Chain

SUPRIMENTOs 28 3.1 Evolução da TI 28 3.2 Contribuição da TI para Melhorias no Gerenciamento da Cadeia de Suprimentos 33 3.2.1 Data Warehouse 33 3.2.2 Eletronic Data Interchange - EDI 34 3.2.3 Radio Frequency Identification - RFID 35 3.2.4 Supplay Chain Management – SCM 36 3.2.4.1 Desenvolvimento dos Sistemas SCM de Apoio a Decisão 38 3.2.4.2 Principais Módulos do Sistema SCM 39 4 ANÁLISE DE ESTUDOS DE CASOS 44 4.1 Caso Motorola 44 4.2 Caso Dell Computadores 45 4.3 Caso…

administração da produção que determina que nada deve ser produzido, transportado ou comprado antes da hora exata. Pode ser aplicado em qualquer organização, para reduzir estoques e os custos decorrentes. O just in time é o principal pilar do Sistema Toyota de Produção ou produção enxuta. Com este sistema, o produto ou matéria prima chega ao local de utilização somente no momento exato em que for necessário. Os produtos somente são fabricados ou entregues a tempo de serem vendidos ou…

futura através do atendimento dos pedidos a baixo custo.” Com a constante evolução e desenvolvimento da complexidade dos mercados, uma nova visão empresarial tem utilizado uma abordagem mais atual e ampla para os sistemas logísticos, chamado de Supply Chain Management (SCM), isto nada mais é do que um conjunto de processos de negócios, como, por exemplo, desenvolvimento de novos produtos, que em muito ultrapassa as atividades diretamente relacionadas com a logística integrada,…

da ferramenta Lean Thinking que significa Pensamento Enxuto. O pensamento enxuto procura eliminar ou minimizar ao máximo os desperdícios, melhorar a qualidade do produto final, reduzir custos e tempo de fabricação e perfeição do processo. O sistema Toyota de produção foi pioneiro em implantar o sistema de produção enxuta que ficou conhecido a partir da publicação do livro A Máquina que Mudou o Mundo em meados dos anos 90 por Womack e a publicação do livro Lean Thinking surgiu diante da…

produção ou processo, proporcionando, assim, redução nos custos da qualidade relacionados às inspeções e aos testes de recebimento. A terceira revolução, conforme sugere o periódico francês Observatoire de la Distribution Automobile, foi conduzida pela Toyota nos anos 80, trazendo à moda expressões como “produção enxuta” e “just in time” além de outras regras de ouro como eliminação de desperdícios, minimização de estoques, maximização de fluxos, produção puxada e segundo as necessidades…

de materiais 8 2.3. Sistema de administração de material 9 2.4. Classificação de materiais 10 2.5. Gestão de estoques 11 3. Sistema periódico 15 4. OPT (Optimezed Production Technology) 16 5. Sistema Kanban-Jit 16 6. Caso prático sistema Toyota de produção 17 Conclusão 22 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 23 1.INTRODUÇÃO A logística exerce a função de responder pela movimentação de materiais, no ambiente interno e externo da empresa, desde a chegada da matéria-prima até à…

prevenção quanto à falta de materiais e, eventualmente, a obtenção de descontos por aquisição de grandes quantidades. Essas razões são contra argumentadas de várias formas. Atualmente, as modernas técnicas de administração de estoques, o conceito do Supply Chain Management que ajuda a reduzir custos, representam alternativas eficientes para evitar-se falta de materiais. Adicionalmente, a realização de contratos futuros pode representar um instrumento eficiente para proteger a empresa de…

condições do mercado e as necessidades de cada uma das partes envolvidas no negócio. Nota-se, então, a formação de uma cadeia produtiva de determinado bem, a qual deve ser acrescentada uma Gestão Estratégica Logística e que denominamos de Supply Chain Management (SCM) ou Gestão da Cadeia de Suprimentos. Podemos dizer que a logística no interior da empresa inbound, que envolve todas as operações como os processos de produção (no caso de uma indústria) - recebimento,…

que fazer logística automotiva é simplesmente conhecer alguns conceitos básicos tais como Just in time, Just in sequence, FIFO, build to stock, build to order , etc, e está tudo resolvido. Ledo engano que pode colocar abaixo todo um projeto de “supply chain”, comprometer resultados e colocar seriamente em risco a imagem de todos os envolvidos no negócio (empresas de logística, fabricantes, profissionais do setor...). A chave para o diferencial é entender as continuas…

milhões para o período de 2001 a 2004. Integrar unidades de modo a organizar seus processos internos era o desafio da Cia. Siderúrgica Belgo-Mineira. Para atingir este objetivo, a empresa optou pela solução SAP ERP. E, numa segunda fase, pelo SAP Supply Chain Management. Agora, fábricas, depósitos e vendas trabalham totalmente integrados, o que permitiu um aumento do giro do estoque da ordem de 20%. Com esses bons resultados, a Belgo quer ampliar ainda mais a presença das soluções SAP…