Toyota Jidoka

atingida através da análise e da reengenharia dos seus processos, visando a eliminação de tudo o que não acrescente valor para a empresa, isto é, a eliminação de desperdícios. A metodologia Lean Six Sigma surge da fusão da metodologia Lean (com origem no Toyota Production System) e da metodologia Six Sigma (com origem na Motorola). A sua aplicabilidade há muito que passou as barreiras dos processo de produção sendo, actualmente, aplicada aos serviços. Tem vindo a afirmar-se no contexto…

produção com uma demanda específica, a Toyota Motors Company, indústria japonesa, desenvolveu em meados da década de 50, o Just in Time (JIT), também conhecido como produção sem estoques; eliminação de desperdícios; manufatura de fluxo contínuo; esforço contínuo na resolução de problemas; melhoria contínua dos processos. Conforme Moura e Banzato (1994), o sistema JIT foi desenvolvido na década de 50 com o objetivo de alavancar a produtividade da Toyota, em um momento que…

of the difficulties during the project implementation was made and some recommendations for lean manufacturing projects are given. Keywords: Lean manufacturing, line balancing, lead time reduction. 7 LISTA DE FIGURAS Figura 1 Casa do Sistema Toyota de Produção ........................................................................ 12 Figura 2 Um Modelo de Sistema de Produção ......................................................................... 17 Figura 3 Ciclo da Produção Enxuta .....

meio de uma constante troca de idéias e conhecimentos entre os seus componentes. As soluções, corretivas ou inovadoras, são conseqüência dos esforços organizados de várias pessoas. Portanto, faz-se necessário, a busca por ferramentas (Just-in-time, Jidoka, Kanban, Nivelamento de produção, Pareto, Espinha de peixe) que visem manter aqueles desempenhos principais, isto é, a qualidade máxima, com o menor custo e o menor tempo de execução. Nesse contexto, comprova-se a afirmação citada…

SMED: Single Minute Exchange of Die TQC: Controle de qualidade total TQM: Total Quality Management TRF: Troca rápida de ferramenta Sumário Capítulo 1 – REVISÃO DA LITERARURA 14 1.1 Origem do Sistema Toyota de Produção 14 1.3 Conceitos Kaizen 18 1.4 Evento Kaizen 20 1.5 Ciclo PDCA 22 1.6 Ferramentas da Qualidade 23 1.7 Método de Análise e Solução de Problemas 33 1.8 Troca Rápida de Ferramenta – TRF 36 1.9 O Programa 5S 38 Capítulo…

considera que as pessoas cometem erros ou que, se elas prestassem atenção, errariam menos. O outro conceito diz que as falhas são nos sistemas ou nos métodos utilizados para efetuar determinada tarefa, sendo esta última considerada a visão do Modelo Toyota de produção (LIKER; MEIER, 2007). O Poka-Yoke tem, então, a função de minimizar essas possibilidades de erros, através de dispositivos ou mecanismos que ajudem, parando ou sinalizando o erro no processo de alguma maneira.…

sistema de produção, alguns chamam de filosofia de gestão, criado pela Toyota, que a partir de uma visita a fábricas da Ford achando que encontraria boas práticas para otimizar sua própria produção. Eles encontraram porém uma linha de produção desatualizada e, o que acreditaram ser, uma oportunidade unica. Decidiram então, por volta de 1950, iniciar os estudos e após alguns anos Taiichi Ohno e seus engenheiros criaram o sistema toyota de produção, unindo alguns conceitos de Ford como o…

dos materiais e condiciona a produção ao consumo da demanda. Esta lógica foi denominada de produção puxada e revolucionou a programação da produção, propiciando a execução do Justin-time, um dos pilares de sustentação do Sistema Toyota de Produção (STP), junto com o Jidoka. Shimolawa e Fujimoto (2011) apresentam o desenvolvimento do sistema puxado em quatro etapas: a) primeira etapa, até 1955: começa a organizar o layout na sequencia dos processos e desenvolve os operadores…

desperdícios. o autor ainda comenta sobre a utilização do jidoka que a humanização do processo onde as próprias pessoas se autorregulam o processo atingindo o planejado. o jidoka é descrito como a forma de capaz de “humanizar a interface entre a máquina e o operador” (slack, 2009, p.451). ou seja, “o jidoka é operacionalizado pelo por meio das ideias „à prova de falhas‟(ou jidoka de maquinas), a autoridade para interromper a linha (ou jidoka humano) e controle visual (status visual dos…

ITSY/048 IBS Center for Management Research Knowledge Management Practices at Toyota Motors This case was written by N. Ruchi Chaturvedi, under the direction of Sanjib Dutta, IBS Center for Management Research. It was compiled from published sources, and is intended to be used as a basis for class discussion rather than to illustrate either effective or ineffective handling of a management situation. 2005, IBS…