Toyota Estatistica

SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: UMA APLICAÇÃO METODOLÓGICA À IDENTIFICAÇÃO E AVALIAÇÃO DAS PERDAS EM UM PROCESSO NA INDÚSTRIA MOVELEIRA DE ALTO PADRÃO 2011 1 UNIVERSIDADE DO VALE DO RIO DOS SINOS – UNISINOS UNIDADE ACADÊMICA DE GRADUAÇÃO CURSO DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO JEAN CARLOS BERTÉ 2 SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO: UMA APLICAÇÃO METODOLÓGICA À IDENTIFICAÇÃO E AVALIAÇÃO DAS PERDAS EM UM PROCESSO NA INDÚSTRIA MOVELEIRA DE ALTO PADRÃO São Leopoldo 2011 3 JEAN CARLOS BERTÉ SISTEMA…

empresa. O departamento de inspeção tinha o trabalho de selecionar as mais adequadas técnicas de medições, de realizar verificações dimensionais com o uso de ferramentas específicas e decidir entre o uso de amostras aleatórias (sem nenhuma base estatística). Após isso, realizar a inspeção de todas as unidades produzidas. As peças com defeito eram enviadas ao departamento de produção, que fazia o retrabalho ou as descartavam para que não chegassem ao consumidor final (TEBOUL, 1991). Com…

-Efetivar compras; -Analisar cotações; -Analisar condições dos contratos; -Conferir fatura de compra; -Contatar vendedores; -Negociar redução de preços. 3. MÉTODOS E SISTEMAS DE GESTÃO DE ESTOQUES 3.1. Curva ABC Trata-se de classificação estatística de materiais, baseada no princípio de Pareto, em que se considera a importância dos materiais, baseada nas quantidades utilizadas e no seu valor. Também pode ser utilizada para classificar clientes em relação aos seus volumes de compras…

fornecedoras. O resultado evidenciou a existência deste sincronismo, dentro dos padrões da amostra utilizada. O presente artigo compõe-se de uma breve introdução, referenciando o precursor na arte de sincronismo cliente-fornecedor, no caso a empresa Toyota que mesmo sem prever, com a implantação do sistema just-in-time/kaban em 1960, acabou reduzindo o tempo entre recebimento do pedido e a entrega do produto, oferecendo assim solução rápida e sincronismo entre as partes. Seguindo a…

especificações dos produtos finais de uma organização. Essa variação compromete o sistema de qualidade visto que alguns produtos deverão ser retrabalhados ou simplesmente sucateados. Uma ferramenta importantíssima no controle estatístico de processo é a estatística. Através dela efetua-se coleta de dados no processo e formaliza-se uma padronização que deverá ser acompanhada de perto pelos envolvidos no processo de produção. Existem formas de implantação deste procedimento que devem ser…

apoio aos modernos sistemas de produção industrial, tais como a produção limpa, sistema de produção puxada (kanban) e produção por demanda (just-in-time). A primeira empresa a utilizar essa moderna filosofia de trabalho foi a Nippodenso, do grupo Toyota, através do Instituto JIPM – Japan Institute for Productive Management (Instituto Japonês para Gestão da Produção) em 1971, onde ela ganhou o prêmio de Excelência Industrial em Manutenção. A metodologia TPM tem sido aplicada então…

instruções de Medição. - Controle estatístico da qualidade: métodos para planejar experimentos, obter dados e organizá-los, resumi-los, analisá-los, interpretá-los e deles extrair conclusões. Controlar a qualidade com uso de ferramentas e técnicas estatísticas onde o produto não se fazia tanta inspeção, pois era muito difícil de uma peça ser precisamente igual, com isso, formulou um processo estatístico que determinava uma quantidade tolerante de defeito na produção, através de…

de uma empresa, ou seja, o que se espera acontecer em um determinado tempo. São classificadas como: previsões e predições. Previsões: As previsões são mais aplicáveis quando se possuem dados históricos suficientes, que permitam uma descrição estatística do fator considerado, e quando o ambiente que influencia esse fator apresenta características razoavelmente estáveis e conhecidas, como situações estáveis de mercado no caso do fator demanda esperada de produtos fabricados. As…

do cicloPDCA é o OPDCA, onde a letra agregada "O" significa observação ou como algumas versões dizem "Segure a condição atual". A ênfase na observação e na condição atual tem correspondência com a filosofia de produção enxuta (Lean Manufacturing / Toyota Production System). 1 [1] As etapas sucessivas de cada ciclo PDCA são::[3][4] PLANEJAR (PLAN) Estabelecer os objetivos e processos necessários para fornecer resultados de acordo com o resultado esperado (a meta ou metas). Ao…

atingida através da análise e da reengenharia dos seus processos, visando a eliminação de tudo o que não acrescente valor para a empresa, isto é, a eliminação de desperdícios. A metodologia Lean Six Sigma surge da fusão da metodologia Lean (com origem no Toyota Production System) e da metodologia Six Sigma (com origem na Motorola). A sua aplicabilidade há muito que passou as barreiras dos processo de produção sendo, actualmente, aplicada aos serviços. Tem vindo a afirmar-se no contexto…