Tolerância Dimensional E Estados De Superfícies

conformação não há variação do volume das peças conformadas. As vantagens com este processo são muitas: bom aproveitamento da matéria; rapidez na execução; possibilidade de controle das propriedades mecânicas; e possibilidade de grande precisão e tolerância dimensional. É importante observar, entretanto, que o ferramental e os equipamentos possuem um custo muito elevado, exigindo grandes produções para justificar o processo economicamente. Existem algumas centenas de processos…

Tecnologia em Mecânica Rua Monsenhor Andrade, 298 – Brás CEP 03008-000- São Paulo, SP Tel. 011 229-5099 Fax 011.229-5099 r 229 E-mail rsimonsen@senai101.com.br Home page: http:www.senai101.com.br 
 página Escalas Tolerância dimensional Estado de superfície Tolerância geométrica Chavetas Parafusos Roscas Rebites Porcas Rolamentos Conjuntos mecânicos Referências bibliográficas 3 17 45 67 93 103 119 128 137 144 156 191 
 Antes de representar objetos,…

produtos, como porcas, parafusos, rebites, pinos e engrenagens, que são utilizados com muita frequência na construção de máquinas, equipamentos e dispositivos mecânicos. Ex: Norma NBR 6415 padroniza as aberturas de chaves e suas respectivas tolerâncias de fabricação para chaves de boca fixa e de encaixe, utilizadas para aperto e desaperto de porcas e parafusos. Definem, com precisão, os termos técnicos aplicados a materiais, máquinas, peças e outros artigos. Estabelecem…

RELÓGIO COMPARADOR GONIÔMETRO TOLERÂNCIAS GEOMÉTRICAS E DE FORMA 10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6 11 11.1 11.2 11.3 12 12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 Retilineidade Planeza Circularidade Cilindricidade Forma de uma linha qualquer Forma de uma superfície qualquer TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA DE ORIENTAÇÃO Paralelismo Perpendicularidade Inclinação TOLERÂNCIA GEOMÉTRICA DE POSIÇÃO Posição de um elemento Concentricidade Coaxialidade Simetria Tolerância de…

residuais na estrutura e com isso reduz o risco de alterações dimensionais durante o processamento posterior ou o uso final do componente. Usinagem e corte, bem como deformação plástica, causarão tensões de fabricação no material. Essas tensões poderiam causar alterações dimensionais indesejadas se liberadas sem controle, por exemplo durante um tratamento térmico posterior. Para minimizar tensões após a usinagem e os riscos de alterações dimensionais, o componente pode ter suas tensões…

das ceras; O modelo deve ser feito ligeiramente maior, compensando a contração volumétrica da cera e a contração volumétrica da solidificação do metal; Alguns dos importantes dados a serem levantados a partir da peça são: -tipo de liga; -tolerância; -requisitos de acabamento; -dimensões críticas; -pontos de referência de usinagem; -requisitos de inspeção; -condições de tratamento térmico; As matrizes podem variar de tipo; Estas matrizes podem ser…

Mecânica Fundição Prof. Martino Sistemas de Fundição Fundição - Conceito Fundição é um processo de fabricação onde um metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. Fundição - Conceito - Molde  é a ferramenta onde ocorre o derramamento do metal fundido no estado liquido até a solidificação.  O formato do molde pode corresponder à forma final da peça ou bem próxima as dimensões dela.  A cavidade…

caso da fundição por gravidade; Produção de peças de paredes mais finas e tolerâncias dimensionais mais estreitas;Algumas ligas, como a de alumínio, apresentam maiores resistências do que se forem fundidas em areia. Sua principal vantagem é obter, de maneira econômica, peças de geometria complexa. As fundições podem ser de materiais ferrosos ou não-ferrosos. Produção de peças de paredes mais finas e tolerâncias dimensionais mais estreitas. Produz peças quase que acabadas. Utilização da…

melhora as propriedades físicas do metal. Materiais com sinais de forjamento são mais consistentes, não apresentam porosidade, rachaduras e outros defeitos. Também as operações de revestimento, como metalização ou pintura são simples devido a uma boa superfície, que precisa de muito pouca preparação. Metais forjados possuem rendimento de alta resistência ao peso e a pressão. (Manutencaoesuprimentos, 2010) O forjamento, geralmente realizado a quente, é responsável pela produção de…

Por outro lado, a escolha do processo é determinada principalmente pelo tipo de produto final que você quer obter. Assim, se você quiser produzir um produto fundido com determinado peso máximo de 5 kg, formato complexo, melhor acabamento de superfície e tolerâncias mais estreitas em suas medidas, ou seja, um produto com características aliadas à qualidade do produto usinado, será necessário usar o processo de fundição de precisão. Por esse processo, pode-se fundir ligas de alumínio, de…