Tolerância Dimensional E Estados De Superfícies

desenho técnico NBR 8196 – Desenho técnico – Emprego de escalas NBR 12298 – Representação de áreas de corte por meio de hachuras em desenho técnico NBR10126 – Cotagem em desenho técnico NBR8404 – Indicação do estado de superfície em desenhos técnicos NBR 6158 – Sistema de tolerância e ajustes NBR 8993 – Representação convencional de partes roscadas em desenho técnico Caligrafia Técnica A padronização ABNT/ISO para os caracteres de escrita em desenho técnico se dá pela norma…

Fundição O que é: A fundição é o processo pelo qual os metais ou ligas metálicas em estado líquido (fundido) são vazadas em um molde para a fabricação dos mais variados tipos de peças, objetos decorativos, joias/bijuterias, carcaças de máquinas, lingotes e outros. Em muitos casos, a fundição é o processo mais simples e econômico de se produzir uma peça, principalmente quando esta é de grande porte, de geometria intrincada ou com canais internos e cavidades. A fundição é um dos processos mais

Ilustração 5: Exemplo otimização 15 Ilustração 6: Assegurar resistência 15 Ilustração 7: Eliminar cantos vivos 16 Ilustração 8: Otimizar projeto redução de seções 16 Ilustração 9:Uniformidade de espessura 17 Ilustração 10: Manter proporcionalidade dimensional 17 Ilustração 11: Reduzir ressaltos 17 Ilustração 12: Evitar cantos vivos 18 Conselheiro Lafaiete 2011 Introdução Na história da produção…

serem produzidas. As peças da figura apresentam uma variedade de características geométricas necessitando uma variedade de operações tais como: fresamento, faceamento, furação, rosqueamento, alargamento e mandrilamento para obter estas geometrias tolerâncias e acabamento superficial especificados. dentro das Figura – Peças que podem ser completamente usinadas por Centros de Usinagem (adaptado de KALPAKJIAN,2001). Tradicionalmente, as operações de usinagem são executadas pela…

Estampagem profunda, ou embutimento • Conformação em geral Na maioria das vezes, a frio. 1. Encruamento 2. Boa tolerância geométrica 3. Boa tolerância dimensional 4. Resistência mecânica 1. À quente: 5. Peças de maior espessura 6. Materiais frágeis Matéria-prima: laminados delgados de aço, ligas de alumínio, cobre, etc., à partir do estado recozido. MÁQUINAS PARA ESTAMPAGEM • Grande maioria: prensas (simples, duplo ou triplo…

melhora as propriedades físicas do metal. Materiais com sinais de forjamento são mais consistentes, não apresentam porosidade, rachaduras e outros defeitos. Também as operações de revestimento, como metalização ou pintura são simples devido a uma boa superfície, que precisa de muito pouca preparação. Metais forjados possuem rendimento de alta resistência ao peso e a pressão. O forjamento, geralmente realizado a quente, é responsável pela produção de grande parte dos elementos e…

Introdução______________________________________________________________7 1- Processos de Fundição 8 2- FATORES DETERMINANTES PARA A ESCOLHA DO PROCESSO DE FUNDIÇÃO 9 2.1- Peso da peça 9 2.2- Acabamento superficial desejado 10 2.3- Tolerâncias dimensionais exigidas 10 2.4- Formato geral da peça 11 2.5- Ponto de fusão do material utilizado 12 2.6- Moldes e Matrizes 13 2.7- Ligas metálicas de fundidos 14 2.8- Capacidade de repetibilidade das peças 15 2.9- Custos operacionais envolvidos

molde dentro das medidas corretas, são necessárias algumas modificações de natureza dimensional no modelo devido ao processo de fundição: O modelo deve ser ligeiramente maior que a peça original, já que se deve levar em conta acontração tridimensional desta quando da solidificação. Existem normas que devem ser seguidas conforme os metais ou ligas a serem fundidas, estas são disponíveis em tabelas ou ábacos. As superfícies do molde devem respeitar ângulos mínimos em relação ao modelo, com…

Usinado por Min. n(min-1): Rotação do Eixo Principal f(mm/rot): Avanço por Rotação Tempo de corte Tc(min):Tempo de Corte lm(mm):Comprimento da Peça ｌ(mm/min):Compr. Usinado por Min. RUGOSIDADE TÉORICA DA SUPERFÍCIE ACABADA h（µm）:Rugosidade da Superfície Acabada ｆ(mm/rot);Avanço por Rotação Re(mm):Raio de Ponta do Inserto

metal ou liga metálica, no estado líquido, é vazado em um molde com formato e medidas correspondentes aos da peça a ser produzida. A peça produzida por fundição pode ter as formas e dimensões definitivas ou não. Em muitos casos após a fundição, a peça é usinada para serem feitos ajustes dimensionais ou mesmo conformada mecanicamente (por exemplo, ser forjada), para que as formas e dimensões finais sejam obtidas. A figura 1 ilustra o processo de vazamento de metal no estado líquido em um molde.