Tipos De Cavaco

_________________________________________________17 Características e defeitos dos produtos fundidos ____________________________21 Nada se cria, tudo se transforma _________________________________________22 Usinagem ____________________________________________________________22 Com cavaco ou sem cavaco? _____________________________________________22 Corta! _______________________________________________________________24 Dica tecnológica…

corte - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, sem a ocorrência concomitante do movimento de avanço, provoca remoção de cavaco durante uma única rotação ou um curso da ferramenta (Figuras de 1.1 a 1.3). 1.2.Movimento de avanço - é o movimento entre a ferramenta e a peça que, juntamente com o movimento de corte, possibilita uma remoção contínua ou repetida do cavaco, durante várias rotações ou cursos da ferramenta. O movimento de avanço pode ser contínuo, como no caso do…

..................................44 4.1 - CONSIDERAÇÕES SOBRE AS FERRAMENTAS DE CORTE .........................................44 4.2 - REVESTIMENTO PARA FERRAMENTAS DE CORTE ..................................................49 4.2 - ESTUDO DOS CAVACOS.............................................................................................50 5 - FLUIDOS DE CORTE.............................................................................................................55 5.1 - INTRODUÇÃO: .

Matéria: 1ºApres.Slide. Tecnologia de Processos Produtivos 2 – 1º Exercício 1. Defina Usinagem. Quais fatores que a influencia? Segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricação onde ocorre a remoção de material sob a forma de cavaco. O Estudo da usinagem é baseado na mecânica (Atrito, Deformação), na Termodinâmica (Calor) e nas propriedades dos materiais. 2. Como se classifica o Processo de Usinagem? Cite um Processo de cada grupo. 1) Usinagem com Ferramenta…

1. INTRODUÇÃO Nos processos de usinagem, o corte do cavaco gera uma grande quantidade de energia devido ao atrito ferramenta-peça e cavaco-ferramenta. Para minimizar o desgaste da ferramenta, a dilatação térmica da peça e o dano térmico à estrutura superficial da peça, este calor deve ser reduzido (lubrificação) e/ou extraído (refrigeração) da ferramenta e da peça. Para redução desse calor gerado são utilizados os chamados fluidos de corte. A utilização destes nos processos de…

processo mecânico onde a peça é a matéria prima de um processo de remoção de material. A operação que confere a peca: forma, dimensões ou acabamento superficial, ou ainda uma combinação destes, através da remoção de material sob a forma de cavaco. Cavaco: porção de material da peca retirada pela ferramenta, caracterizando - se por apresentar forma irregular. Princípio da Usinagem: a remoção de material ocorre através da interferência entre ferramenta e peca, sendo a ferramenta…

ferramenta volta sem arrancar cavacos. C - Movimento de Avanço: gera a espessura do cavaco. Semelhante ao movimento de profundidade no torneamento. D - Movimento Lateral: Deslocamento da peça para aplainamento no sentido transversal. Figura 3 - Ferramentas de desbaste; Figura 4 – Ferramentas 3. FERRAMENTAS DE APLAINAR As ferramentas de aplainar são geralmente fabricadas em aço rápido, muitas vezes os gumes são constituídos de metal duro. Existem dois tipos de básicos…

vezes, líquido, que deve ser capaz de: refrigerar, lubrificar, proteger contra a oxidação e limpar a região da usinagem.” O fluido de corte é importante na produção, pois possui como características: Redução do atrito entre ferramenta e cavaco; Expulsão dos cavacos gerados (principalmente em furações profundas); Refrigeração da ferramenta; Refrigeração da peça (redução de danos térmicos, manutenção da medida, facilidade de manuseio); Melhoria do acabamento da superfície usinada…

o atrito. Alguns tipos de agentes EP são a matéria graxa, o enxofre, o cloro e o fósforo. F. W . Taylor foi um dos primeiros a provar o grande auxílio que os líquidos poderiam trazer no corte de metais. Em 1883, ele demonstrou que um jato de água aspergido na ferramenta, no cavaco e na superfície da peça tornava possível o aumento da velocidade de corte em 30% a 40%. Foi essa constatação, feita por Taylor e por outros pesquisadores, que impulsionou o estudo e o desenvolvimento de vários…

Desvantagens 2.1.3 Brochamento Interno 2.1.4 Brochamento Externo 2.1.5 Aplicações 2.2 Ferramentas Utilizadas 2.2.1 Tipos de Ferramentas 2.2.2 Formas das Ferramentas 2.2.3 Afiação 2.3 Características das Ferramentas 2.3.1 Geometrias 2.3.2 Desgaste 2.3.3 Esforços 2.4 Fluidos Utilizados 2.5 Força de Usinagem 2.6 Cavacos 2.6.1 Formação de Cavacos 2.6.2 Tipos de Cavacos 2.6.3 Fator de Recalque 2.7 Influencias no Processo 2.7.1 Influência da Geometria da Ferramenta 2.7.2…