Brochamento

SUMÁRIO / Thiago Dias Silva
1. INTRODUÇÃO
2. PROCESSO DE BROCHAMENTO
2.1 Características do Processo
2.1.1 Vantagens
2.1.2 Desvantagens
2.1.3 Brochamento Interno
2.1.4 Brochamento Externo
2.1.5 Aplicações
2.2 Ferramentas Utilizadas
2.2.1 Tipos de Ferramentas
2.2.2 Formas das Ferramentas
2.2.3 Afiação
2.3 Características das Ferramentas
2.3.1 Geometrias
2.3.2 Desgaste
2.3.3 Esforços
2.4 Fluidos Utilizados
2.5 Força de Usinagem
2.6 Cavacos
2.6.1 Formação de Cavacos
2.6.2 Tipos de Cavacos
2.6.3 Fator de Recalque
2.7 Influencias no Processo
2.7.1 Influência da Geometria da Ferramenta
2.7.2 Influência da Velocidade de Corte
2.7.3 Influência do Avanço
2.7.4 Influência do Material da Ferramenta
2.7.5 Influência do Material a ser Usinado
3. MÁQUINAS PARA BROCHAMENTO
3.1 Tipos de Máquinas
3.1.1 Sistemas e Subsistemas
3.1.2 Especificações
4. CONCLUSÃO
5. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS

INTRODUÇÃO
A operação de brochamento consiste do arranque de material da peça por uma sucessão progressiva e linear pela ação ordenada dos fios de corte, dispostos em série, de ferramentas multicortantes. Estas ferramentas, que se deslocam segundo uma trajetória retilínea, chamam-se brochas e a máquina que realiza a operação é a brochadeira. É uma operação voltada para a produção de grandes lotes; pois, cada operação exige o projeto e a execução de uma ferramenta própria, complexa e de alto custo.
A ferramenta possui um comprimento grande podendo ser forçada por tração ou compressão dentro ou fora da peça.
FERRAMENTA
A Broça possui diversos dentes, que formam diversos elementos cortantes, para usinar diversos tipos de materiais. Pode ser utilizada para gerar superfícies externas ou internas, além de perfis regulares e irregulares.
PARTES DA BROCHA
Toda brocha possui três regiões distintas, sendo: Região de desbaste, acabamento e calibração.

TIPOS DE BROCHAS
Para cada operção exite um tipo de brocha apropriada,