Sistemas De Carregamento De Um Alto Forno

Alto-forno O alto-forno é um forno de cuba ou fornalha com 20 a 30 metros de altura, com a forma de dois troncos de cone unidos pelas suas bases (cuba e ventre) e fechado na parte inferior pelo cadinho com a soleira. Este tem como finalidade a fusão dos minérios de ferro, hematite (Fe2O3) e magnetite (Fe3O4) e obtenção de ferro-gusa ou simplesmente designada de gusa (ferro da primeira fundição). Para a obtenção da gusa a partir do minério de ferro adiciona-se coque como combustível…

...................... ...................36 03 – Alto forno.................................. .................................. ..........................................37 03.1 - Ferro gusa e subprodutos.................................. .................................. ..............37 03.2 - Corpo principal do Alto Forno.................................. ............................................38 03.3 – Aspectos internos do Alto Forno.................................. ................

influência para produzir carvão uma vez que praticamente todos os sistemas de carbonização trabalham com a pressão atmosférica. Logo o interesse principal neste parâmetro fica restrito a experimentos laboratoriais. A pressão tem relação direta com o rendimento em carvão e inversa com o rendimento em alcatrão. Assim, aumentos na pressão do processo fazem com que os rendimentos em carvão aumentem e os rendimentos em alcatrão diminuam. FORNOS DE ALVENARIA PARA PRODUÇÃO DE CARVÃO VEGETAL…

VALLOUREC & MANNESMANN TUBES S/A. Usina: Barreiro Setor: PSF / MPAF – Matérias Primas e Abastecimento do alto Forno I e II. Horário central: 07:45 hs às 14:45 hs de 36 horas semanais. Belo Horizonte 2011 2 Índice Introdução......................................................................................................................04 Missão da PSF-Matérias Primas dos Altos Fornos.......................................................05 1. Histórico sobre o grupo…

de armas mais modernas viabilizou a expansão territorial de diversos povos, o que mudou a face da Europa e de parte do mundo. Meio ambiente Em meados do século XIX, a produção diária de um alto-forno chegava a cerca de três toneladas, o que eleva o consumo de carvão vegetal. Com o avanço tecnológico dos fornos e a crescente demanda por produtos feitos de ferro e aço, as indústrias siderúrgicas aumentavam a produção. Isso gerava problemas, devido aos gases poluentes liberados na…

Alto Forno Carvão e Coque Os altos-fornos são equipamentos utilizados para a produção de ferro-gusa líquido, que é uma das principais matérias-primas utilizadas para a fabricação do aço, o gusa líquido entregue na Aciaria é produzido em 2 altos fornos. O alto forno 1, o menor deles, é responsável por 35 % da produção e o alto forno 2 por 65 %. Em ambos a carga metálica, fonte de ferro para o processo, é composta por pelotas e minério de ferro granulado em diferentes proporções. O…

Resumo  Devido ao alto consumo de energia elétrica em grandes siderúrgicas são necessárias alternativas sustentáveis de produção de energia. Este trabalho descreve o processo de reutilização de gases oriundos das usinas siderúrgicas como fonte de geração de energia elétrica para operação destas unidades industriais. O presente material também elucida como esta alternativa contribui com diminuição do lançamento de gases na atmosfera. Palavras-chaves: consumo, alternativas, alto-forno,…

Dessa forma, o engajamento de todos os empregados da indústria é imprescindível. Motores - Verifique se existem motores superdimensionados e tente adequá-los. - Quando for substituir motores, sejam queimados ou superdimensionados, utilize motores de alto rendimento (a Cemig contribui financeiramente para essa substituição). - Quando o regime de funcionamento de um motor for muito variável, pode ser feito um ajuste por meio da instalação de inversores de freqüência - Desligue os…

Introdução As jazidas de minério de ferro contem, naturalmente, uma parcela de fios de tamanho inferior a 6 m. Em unanimidade na siderurgia nacional convencionou-se que esta é a dimensão mínima aceitável em minérios granulados para a utilização em altos-fornos. Além disso, durante a lavra, no processamento de concentração, classificação, manuseio e transporte do minério, é gerada uma quantidade adicional de partículas finas e ultrafinas, cuja aplicação direta nos reatores de redução e…

resumem em carregamento, coqueificação, descarregamento, apagamento e expedição. Tabela: Características de coquerias Parâmetros | Unidade | Coqueria n0 1 | Coqueria n02 | Fabricante | - | Nippon Steel | Nippon Steel | Tipo | - | NSC - S | NSC - S | Início de operação | - | 01/10/62 | 18/12/74 | Número de fornos | n0 | 100 | 110 | Produção de coque | t/d | 1730 | 3190 | Altura dos fornos | mm | 4000 | 6000 | Largura dos fornos | mm | 400  20 | 450  30 | Comprim. dos…