Sistemas De Carregamento De Um Alto Forno

FERNANDES, Joilso. LOPES, Jonas Agostinho. APERFEIÇOAMENTO DE PROCEDIMENTOS DE MANUTENÇÃO DOS FORNOS DE FUNDIÇÃO ATRAVES DE ESTUDO DE CASO E IMPLANTAÇÃO DE DISPOSITIVO DE MELHORIA. 2010. 42f. Trabalho de Conclusão de Curso (Técnico em Eletromecânica) – Serviço Nacional de Aprendizagem Industrial, SENAI, Londrina, 2010. RESUMO O trabalho de pesquisa visa aperfeiçoar o procedimento de manutenção dos fornos de fundição de indústria com a finalidade de prolongar o tempo de vida dos…

transformar o carvão mineral em um produto denominado coque. O coque é produzido através da destilação de mistura de carvões em Baterias de Fornos. No processo de coqueificação, há geração de gases que, após resfriamento e tratamento, são enviados para distribuição e utilização na usina, principalmente nas Centrais Termelétricas. O coque é enviado para os Altos-Fornos, onde exerce dupla função: fonte térmica do processo e agente redutor dos óxidos de ferro (minérios, pelotas,…

acontecem nos moinhos de rolo . Depois dessa etapa um separador faz retornar ao sistema os calcários que não atingiram o tamanho desejado e a farinha que é o resultado da moagem vai para os silos de homogeneização, em seguida vai para as torres de pré-aquecimento e pré-calcinação, saindo dessas torres e entrando no forno a temperatura é de 850 C . Nesta parte do processo ocorre a clinquerização, onde dentro do forno rotativo a farinha passa pelos seguintes processos : - Zona de…

compressão, impactos, saltos térmicos, e não devem reagir com as substâncias as quais venham a ter contato. Eles são usados principalmente para o revestimento de fornos industriais (para a fabricação de cal, cimento, vidro, etc.) para metalurgia, na indústria cerâmica e nas fábricas de coque. Assim como evoluiu ao longo dos séculos a tecnologia dos fornos e dos processos em que estão envolvidos (fusão de metais e vidros, queima de cal, cimentos e cerâmica, apenas para citar os…

austeníticos deformados à baixa temperatura por meio dos estágios de encruamento. Desta forma, permite-se discernir a presença dos micromecanismos de deformação plástica e mapear seus campos de ocorrência, em função dos parâmetros do processo de carregamento. Passo 2. Para se obter o aço à partir do ferro gusa é necessário: 1. Tirar o carbono do gusa; 2. Tirar as “impurezas” do gusa (S, P) 3. Aumentar a temperatura do metal líquido São ligas ferrosas com teores de carbono até 2,1% tipos…

Controle e Automação Disciplina: Física III PRECIPITADOR ELETROSTÁTICO Aluno: xxxxxx Fevereiro de 2014. Introdução O controle da poluição do ar envolve desde o planejamento do assentamento de núcleos urbanos e industriais e do sistema viário, até a ação direta sobre a fonte de emissão. As medidas usualmente utilizadas para controlar este tipo de poluição são: a) Medidas Indiretas: Ações que visam à eliminação, redução, diluição, segregação ou afastamento dos…

tecnológico no parque fabril tendo produtos de alta qualidade e preços competitivos a nível mundial.”. Com isso, o trabalho tem como objetivo principal eliminar “gargalo” de produção localizado na maquina de carga box, através da aplicação de um sistema de servo acionamento, consequentemente aumentando assim a sua velocidade de operação, precisão de movimento, redução de manutenções e operação simplificada. 2. FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA Os equipamentos e máquinas que se encontram em…

fatores que influenciam o custo da Estrutura Metálica. Seleção do sistema estrutural (se é pórtico, viga-pilar,...); Projeto dos elementos estruturais; Projeto e detalhe das ligações (se soldadas, se parafusadas ou se mistas); Processo a ser usado na fabricação (se automatizado, se soldado, se parafusado); Especificação para fabricação e montagem; Sistema de proteção à corrosão; Sistema a ser usado na montagem; Sistema e tempo de proteção passiva contra incêndio. Cada…

substâncias voláteis. O produto resultante desta etapa, o coque, é um material poroso com elevada resistência mecânica, alto ponto de fusão e grande quantidade de carbono. "O coque, nas especificações físicas e químicas requeridas, é encaminhado ao alto-forno e os finos de coque são enviados à sinterização e à aciaria. O coque é a matéria prima mais importante na composição do custo de um alto-forno (60%)". FOTO 02: Operação de Desfornamento da Coqueira (Arquivo COSIPA) Sintetização…

processos. O minério começou a ser aquecido em fornos primitivos juntamente com carvão vegetal. Os fornos atingiam uma temperatura abaixo do ponto de fusão do ferro, entre 1200 °C e 1300 °C, o produto deste aquecimento é o minério em um estado pastoso, chamado de lupa. Através desse processo era possível retirar algumas impurezas. Então a lupa era levada para a bigorna para retirar as escorias e para adquirir a forma desejada. Normalmente esses fornos eram colocados em regiões altas…