Sistema Toyota De Produção E Seus Paradigmas

2012 INTRODUÇÃO O sistema Just in Time, também denominado JIT, foi desenvolvido no início da década de 50 na Toyota Motors Company, no Japão, como um método para aumentar a produtividade, apesar dos recursos limitados (MOURA e BANZATO, 1994). Em japonês, as palavras para just in time significam “no momento certo”. Tem a finalidade de reduzir tempo de ciclo da produção, aumentar a velocidade da transferência de informações e incrementar a produtividade buscando um sistema de…

1.4 Produção Enxuta “A produção enxuta (Lean Production) é considerada como uma forma de agregar valor ao processo produtivo, alinhando na melhor sequência possível as ações, realizando as atividades de maneira eficaz e sem interrupção, assim produzindo cada vez mais, com cada vez menos: menos esforço humano, menos equipamento, menos tempo, menos espaço e de forma customizada.” (VASCONCELOS, 2013, p.3). Segundo Maximiano (1995), a concorrência, o poder de escolha do consumidor e a…

enxuta; perdas; produtividade. 1. Introdução Com clientes cada vez mais exigentes no que se refere à inovação, à entrega, à qualidade, aos prazos e, principalmente, aos preços dos produtos e serviços, as empresas precisam ter flexibilidade em sua produção e buscar, continuamente, o aumento da produtividade, eficiência e melhoria contínua de seus produtos e serviços, em meio a um mercado cada dia mais competitivo, em meio à concorrência. E nesse ambiente, podem existem perdas normais,…

COMPETITIVA NAS ORGANIZAÇÕES( INTELLECTUAL CAPITAL MANAGEMENT AS NEW COMPETITIVE ADVANTAGE IN ORGANIZATIONS Naêde Lima de Souza da Rocha Universidade Federal do Amazonas (UFAM), Programa de Pós-Graduação em Engenharia de Produção/Mestrado em Engenharia de Produção e-mail: n.rocha@mitsubabr.com.br RESUMO O artigo visa abordar a gestão do Capital Intelectual na construção da vantagem competitiva das organizações. O principal objetivo é visualizar a gestão do Capital…

TOYTISMO O QUE É? Modelo de produção industrial que emprega o controle do desperdício, controle da matéria prima, terceirização, mão-de-obra qualificada e multisetorial, meritocracia e trabalho sob encomenda. Visando assim o aumento dos lucros com menos investimento por parte da matriz produtora. É um modo de organização da produção capitalista originário do Japão resultante da conjuntura desfavorável do país. O toyotismo foi criado na fábrica da Toyota no Japão (dando origem ao nome) após

aproveitar movimentos e tempos, utilização de materiais de produção de forma correta, sem desperdício e ainda assim garantir a entrega do produto a tempo e em condições adequadas de uso é, sem dúvida, falar de Just In Time. Como se pode perceber pela própria designação o controle da produção é feito enquanto o bem é produzido, e não no fim e é feito pelos próprios operários. Com o interesse de entender melhor sobre os métodos Japoneses de gestão da produção, esta pesquisa trás uma…

21 8. Cronograma 22 9. Os pilares de sustentação do sistema Toyota de produção 23 10. Referencias bibliográficas 28 1. SITUAÇÃO PROBLEMA. Como reduzir estoque de forma planejada, sem causar

de produção, manter um ambiente de trabalho organizado e sempre buscar melhorias para agregar o maior valor possível ao produto. 2. INTRODUCÃO Com o crescimento de todo o comercio no mundo em todas as áreas, cada vez mais aumenta a disputa por mercados e consumidores, para melhorar os sistemas de produção e estratégias as empresas que querem crescer de forma organizada devem utilizar ferramentas de gestão de qualidade. Tais ferramentas têm o propósito de tornar a…

Toyotismo O que é Toyotismo é um sistema de organização voltado para a produção de mercadorias. Criado no Japão, após a Segunda Guerra Mundial, pelo engenheiro japonês Taiichi Ohno, o sistema foi aplicado na fábrica da Toyota (origem do nome do sistema). O Toyotismo espalhou-se a partir da década de 1960 por várias regiões do mundo e até hoje é aplicado em muitas empresas. Principais características do Toyotismo: - Mão-de-obra multifuncional e bem qualificada. Os trabalhadores…

Japão saiu devastado, sem recursos e sem investimentos para a produção em massa. Este mesmo sistema acabou sendo utilizado pela General Motors, Volkswagen, Fiat e Renault desde 1920. Esse sistema de produção em massa trabalha com reservas: fornecedores, e espaço físico para assegurar a produção continua, gerando uma serie de desperdício. De acordo WOMACK (1992) foram Eiiji Toyoda e Taiichi Ohno, da Toyota, perceberam que a produção em massa não funcionaria no Japão devido à falta de…