Sinterização Tungstenio

Metalurgia do pó, ou também conhecida como sinterização, é um processo de fabricação de metais (e não metais) que cresceu muito durante os anos e já está bastante competitiva com os processos de metalurgia convencionais por causa de razões tecnológicas e econômicas, principalmente se for produzir grandes quantidades de peças e com formatos complexos. • O processo da metalurgia do pó consiste basicamente em obter o pó, prensar e depois aquecer (sinterização) para melhorar a coesão…

empregar altos avanços e altas velocidades de corte. 4 2 REFERENCIAL TEÓRICO 2.1 Características estruturais do metal duro O metal duro é um produto da metalurgia do pó feito de partículas duras finamente divididas em carbonetos de tungstênio (WC), usualmente em combinação com outros carbonetos, como de titânio (TiC), tântalo (TaC) e nióbio (NbC). O tamanho dessas partículas varia geralmente entre 1 a 10 μm e ocupam de 60 a 95% do volume do material. O metal aglomerante é,…

METALURGIA DO PÓ (SINTERIZAÇÃO) 1. Introdução Transformação de pó de metais em peças pela aplicação de pressão e calor (sem fusão do metal base). Etapas do processo: - obtenção dos pós metálicos - mistura de pós (possivelmente de diferentes metais ou materiais) - compressão da mistura em matrizes (chamada compactação) - aquecimento para produzir ligação entre partículas (chamada sinterização) Possibilidade de obtenção de peças de metais de alta dureza como o tungstênio e combinação de…

3.1.4 Sinterização 16 1.1.2 Operações complementares 18 1.1.2.1 Calibragem 19 1.1.2.2 Recompressão 19 1.1.2.3 Tratamentos Térmicos 19 1.1.2.4 Usinagem 19 1.1.2.5 Infiltração 19 3.1.5.6. Impregnação 20 3.2. ANÁLISE DA METALURGIA DO PÓ 21 3.2.1. Vantagens e Desvantagens 21 3.2.1.1. Vantagens 21 3.2.1.2. Desvantagens 23 3.3. APLICAÇÕES DA METALURGIA DO PÓ 23 3. CONCLUSÃO 24 4. REFERÊNCIAS 25 LISTA DE FIGURAS INTRODUÇÃO A Metalurgia do pó, comumente denominada…

prima) o passo a passo da obtenção e o processo para chegar ao produto final (pastilha de metal duro) 1. Os elementos que irão compor a matéria prima são retirados da natureza em forma de minérios, são eles- Carboneto de Tungstênio (WC) - Carboneto de Titânio e carboneto de Tungstênio (Ti, W)C - Cobalto - Carboneto de Tântalo e carboneto de Nióbio (Ta, Nb)C - Polietilenoglicol (fase aglomeraste, cera. O pó é levado para a moagem e é misturado com etanol e moído por horas até o grão…

para aumentar a ligação entre as partículas. Este processo de aquecimento abaixo do ponto de fusão é conhecido por sinterização. Também conhecida por sinterização, consiste na compactação de pó metálico em um ferramental com a dimensão e o formato da peça final. A composição química do material é preparada de acordo com a necessidade do cliente. Esse aquecimento, chamado sinterização, normalmente confere à massa de pó aglomerada as propriedades físicas e mecânicas desejadas. É comum,…

BRITAGEM 5 2.6. Moagem 6 3. ATIVIDADES EXERCIDAS 8 4. PESQUISA 11 4.1. Metal Duro 11 4.1.1. Classes de metal duro 12 4.2. Fabricação de pastilhas de metal duro 14 4.2.1. Fabricação do Pó 14 4.2.2. Prensagem 15 4.2.3. Sinterização 16 4.2.4. Retífica 17 4.2.5. Tratamento da Aresta 18 4.2.6. Cobertura 19 4.3. Desgastes e avarias das pastilhas 21 4.3.1. Desgaste frontal e avaria 21 4.3.2. Craterização 21 4.3.3. Deformação Plástica 21 4.3.4.…

Defina Sinterização A sinterização é um processo no qual pós com preparação cristalina ou não, uma vez compactados, recebem tratamento térmico, no qual a temperatura de processamento é sempre menor que a sua temperatura de fusão. Este processo cria uma alteração na estrutura microscópica do elemento base. Isto ocorre devido a um ou mais métodos chamados "mecanismos de transporte": estes podem ser consecutivos ou concorrentes. Sua finalidade é obter uma peça sólida coerente. A…

à corrosão. Na indicação dos metais não ferrosos puros, deve-se usar a designação química do elemento mais o grau de pureza. Metais não ferrosos Metais Pesados ρ≥5Kg/ dm³ Metais leves ρ≤5Kg/ dm³ Cobre Chumbo Zinco Níquel Estranho Tungstênio Molibdênio Cromo Cu Pb Zn Ni Sn W Mo Cr Manganês Vanádio Cobalto Cádmio Alumínio Magnésio Titânio Mn V Co Cd Al Mg Ti Designação dos metais puros Ex.: Zn 99,99 ↓ ↓ Elemento químico

e já tem grande presença em muitos países em desenvolvimento. O inicio deste século marcou os mais importantes desenvolvimentos na aplicação industrial da metalurgia do pó, como o desenvolvimento de técnicas de fabricação por sinterização de molibdênio e do tungstênio, metais refratários cujo possuem elevados pontos de fusão e que por isso impossibilitavam sua fabricação por processos convencionais. Para a produção do pó metálico a metalurgia do pó permite diversas técnicas, cada uma com seus