Processo de Fundição para cilindro de laminação

Longos são usuários dos cilindros de laminação. A laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em deformar o metal pela passagem entre dois cilindros com laminação de produtos planos ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos longos). Em função da temperatura de trabalho na laminação, podem-se classificar os processos de laminação em dois grupos: laminação a quente e laminação a frio. Processo de fundição de cilindros para laminação Introdução aos Processos de Fabricação Docente: Afonso Reis Carolina P. Abreu Martins Gomes – Engenharia de Produção Mylena Gonçalves dos S. Formoso – Engenharia de Produção Pedro Miranda Corrêa – Engenharia de Produção Campos dos Goytacazes 2013 Índice 1. Introdução 2. Cilindros para laminação 3. Processo de fabricação do cilindro 3.1. Fundição por centrifugação; 3.2. Fundição convencional. 4. Comparação das fundições; 5. Conclusão; 6. Referências. 1. Introdução As indústrias siderúrgicas Integradas, Semi-integradas e a maioria das não-integradas, que fabricam produtos Planos e Longos são usuários dos cilindros de laminação. A laminação é o processo de conformação mecânica que consiste em deformar o metal pela passagem entre dois cilindros com laminação de produtos planos ou contendo canais entalhados de forma mais ou menos complexa (laminação de produtos longos). Em…

1. Defina fundição 2. Como são classificados os processos de fundição 3. Quais as vantagens da fundição sobre outros processos de fabricação? 4. Quais as desvantagens principais da fundição? 5. O que é o rechupe? 6. Quais são os principais defeitos de fundição? 7. De que forma podem surgir bolhas durante a solidificação e como podem ficar oclusas no metal solidificado prejudicando o posterior comportamento mecânico? Citar alguns procedimentos…

Alumínio: Processos de produção Laminação: É um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura…

INDUSTRIAIS EMPREGADOS NA CONSTRUÇÃO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INTRODUÇÃO: Existem diversas técnicas e procedimentos empregados visando a manufatura de elementos de máquinas, obviamente alguns fatores devem ser levado em consideração na escolha adequada deste processo. PROCESSOS INDUSTRIAIS EMPREGADOS NA CONSTRUÇÃO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INTRODUÇÃO: Processos Diversos processos podem ser utilizados na manufatura dos elementos 2 PROCESSOS INDUSTRIAIS EMPREGADOS…

CONSTRUÇÃO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INTRODUÇÃO:  Existem diversas técnicas e procedimentos empregados visando a manufatura de elementos de máquinas, obviamente alguns fatores devem ser levado em consideração na escolha adequada deste processo. PROCESSOS INDUSTRIAIS EMPREGADOS NA CONSTRUÇÃO DE ELEMENTOS DE MÁQUINAS INTRODUÇÃO: Processos Diversos processos podem ser utilizados na manufatura dos elementos 2 PROCESSOS INDUSTRIAIS EMPREGADOS NA CONSTRUÇÃO DE…

e é então transportado para a fundição, onde são ajustadas a sua composição química e forma física onde são produzidos os lingotes, as placas e os tarugos (alumínio primário). (Anexo 1) A voltagem de cada uma das cubas, ligadas em série, varia de 4V a 5V, dos quais apenas 1,6V são necessários para a eletrólise propriamente dita. A diferença de voltagem é necessária para vencer resistências do circuito e gerar calor para manter o eletrólito em fusão. Os principais insumos para a…

presença de alumina. O francês P. Berthier descobre um minério avermelhado, que contém 52% de óxido de alumínio, perto da aldeia de Lês Baux, no sul da França. É a descoberta da bauxita, o minério mais comum de alumínio. O físico dinamarquês Hans Christian Oersted consegue isolar o alumínio de outra maneira, a partir do cloreto de alumínio na forma como é conhecido hoje. Primeira obtenção do alumínio por via química, realizada por Henry Saint–Claire Deville. …

ferro na presença de alumina 1821 O francês P. Berthier descobre um minério avermelhado, que contém 52% de óxido de alumínio, perto da aldeia de Lês Baux, no sul da França. É a descoberta da bauxita, o minério mais comum de alumínio 1825 O físico dinamarquês Hans Christian Oersted consegue isolar o alumínio de outra maneira, a partir do cloreto de alumínio na forma como é conhecido hoje 1854 Primeira obtenção do alumínio por via química, realizada por Henry Saint–Claire Deville…

a pedra foi a matéria-prima, mas depois ele começou a utilizar-se de metais como o cobre, o bronze e o ferro na fabricação de armas e ferramentas. Para se chegar à etapa de fabricação, o procedimento correto está descrito na Figura 1. Figura 1 – Diagrama mostrando o procedimento requerido para o projeto de um produto, que são etapas que antecedem a fabricação. Vários fatores devem ser considerados na escolha de um processo de fabricação, como por exemplo: Forma e dimensão da…

Introdução Laminação É um processo de transformação mecânica que consiste na redução da seção transversal por compressão do metal, por meio da passagem entre dois cilindros de aço ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos. Esta seção transversal é retangular e refere-se a produtos laminados planos de alumínio e suas ligas, compreendendo desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atômicas, até folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em…