Projeto Estampo Corte

___ Parceria SENAI / CST 12 Espírito Santo _________________________________________________________________________________________________ • rechupe, ou seja, falta de material devido ao processo de solidificação, causado por projeto de massalote malfeito. • porosidade, ou seja, a existência de "buraquinhos" dentro da peça. Eles se originam quando os gases que existem dentro do metal líquido não são eliminados durante o processo de vazamento e solidificação.…

especificações do projeto, o documento resultante do planejamento do processo, conhecido como plano de processo, é a base para se realizar o planejamento da produção e serve como referencia a produção propriamente dita. Basicamente são definidos as medidas e tolerâncias para cada etapa de fabricação (informações do produto); A sequencia de operações e as utilizações de máquinas e ferramentas (fluxograma); As definições de matérias primas e insumos envolvidos; ferramentas de corte,…

ETB SANTOS DUMONT – JUNDIAÍ PROJETO E TECNOLOGIA DE ESTAMPOS E MOLDES CANAIS DE DISTRIBUIÇÃO Tainã de Carvalho – RM: 6888 Técnico em Mecânica Professor: Paganatto INTRODUÇÃO O molde de injeção é uma unidade completa capaz de produzir moldagens. Suas cavidades contêm as formas e dimensões do produto desejado. O molde é colocado na máquina de injeção e recebe, em sua cavidade, o material plástico fundido, que é levado para seu interior por pressão exercida sobre o…

utilizando ferramentas e instrumentos manuais, máquinas-ferramentas, fontes de calor e outros meios, para usinar peças de metal. Descrição detalhada: Os ferramenteiros constroem e desenvolvem ferramentas e dispositivos de usinagem, estampos de corte, dobra, repuxo e corte fino, moldes de sopro, de injeção e eletroerosão, modelos de moldes metálicos para fundição; fazem controle dimensional de produtos e peças usinadas e planejam o processo de construção de produtos ou protótipos.

para a empresa, no entanto o custo gerado por esta ineficiência do setor não pode ser repassada ao cliente. Realizando uma análise de campo e identificando o problema, observou-se que a operação de estampagem no setor é totalmente manual, portanto o projeto será embasado no desenvolvimento de um novo equipamento para automatização deste processo, através do emprego de componentes hidráulicos e alguns mecanismos como pinhão, cremalheira, motor, sensores de segurança, dentre outros, com o…

SISTEMA PROPOSTO 6.0 – SISTEMA IMPLEMENTADO 7 .0 - ANÁLISE DA VIABILIDADE ECONÔMICA 8.0 - RESULTADOS E DISCUSSÕES 9.0 - SUGESTÕES FUTURAS 10 - CONCLUSÃO 2 1.0 AMBIENTE DO ESTÁGIO Figura 1 - Randon S/A Implementos e Participações  Projeto desenvolvido pela área de Automação, junto ao setor de estamparia; 3 2.0 JUSTIFICATIVA Figura 2 - Ferramenta Figura 3 – Montagem de graneleira Figura 4 – Graneleira pré-montada 4 3.0 OBJETIVO 3.1 Objetivo geral •…

tipo de esforço predominante: – Compressão direta (forjamento e laminação) – Compressão indireta (trefilação, extrusão, embutimento) – Tração (estiramento de chapas) – Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem) – Cisalhamento (corte de chapas)  Quanto à temperatura de trabalho – Trabalho mecânico a frio (cold working) – Trabalho mecânico aquecido (warm working) – Trabalho mecânico a quente (hot working)  Trabalho isotérmico (Isothermal forming) Trabalho…

processos: critérios de classificação  Quanto ao tipo de esforço predominante: – Compressão direta (forjamento e laminação) – Compressão embutimento) – Tração (estiramento de chapas) – Flexão ou dobramento (dobramento e calandragem) – Cisalhamento (corte de chapas)  Quanto à temperatura de trabalho indireta (trefilação, extrusão, – Trabalho mecânico a frio (cold working) – Trabalho mecânico aquecido (warm working) – Trabalho mecânico a quente (hot working)  Trabalho…

machos. Em algumas regiões a forma de fundição é chamada de caixa de machos, nomenclatura também adotada pelas normas técnicas. Também se pode cortar o modelo ao meio, ou para ser impresso em duas formas, um erro comum que se comete neste processo de corte, é a não observação da espessura da lâmina de serra que o cortou depois de acabado, por isso, é comum confeccionar estes com sua matéria bruta (antes da formação destes) já preparada antes da usinagem. Devido ao processo de…

seja como produto intermediário. As instalações de uma laminação são compostas por fornos de aquecimento e reaquecimento de lingotes, placas e tarugos, sistemas de roletes para deslocar os produtos, mesas de elevação e basculamento, tesouras de corte e, principalmente, o laminador. Ele é um conjunto mecânico bem parecido com a máquina do pasteleiro. É composto de: • Cadeira - é o laminador propriamente dito e que contém a gaiola, os cilindros e os acessórios. • Gaiola -…