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utilizado para aumentar a eficiência e a eficácia do processo produtivo da empresa, atuando sobre os meios de produção com a garantia de que os objetivos de produção sejam plenamente alcançados, para tanto é necessário planejar a produção e controlar seu desempenho. O PCP atua antes, durante e depois do processo produtivo, através da programação de matérias, máquina, pessoas e estoque. Durante e depois, controlando o funcionamento do processo produtivo para que este ocorra como o desejado e planejado. Ao conceituar o Planejamento e Controle de Produção (PCP) é necessário levarmos em consideração dois itens: planejamento e controle. O planejamento é a função administrativa que determina antecipadamente quais os objetivos a serem atingidos e o que deve ser feito para atingi-los da melhor maneira possível; ele está voltado para a continuidade da empresa e tem foco no futuro. Já o controle é a função administrativa que consiste em medir e corrigir o desempenho, verificando se tudo está sendo feito de acordo com o que foi planejado e organizado, identificando erros ou desvios, para assegurar que os planos sejam executados com perfeição. O planejamento constitui a primeira etapa do processo administrativo, seguido de organização, direção e por último o controle. Ao planejar algo, devem ser feitas algumas perguntas: O que, quando, que e como fazer, para que os objetivos ao fim sejam alcançados. Ao contrário, para controlar algo é necessário medir o desempenho,…

Produção As empresas de bens ou serviços que não adaptarem seus sistemas produtivos para a melhora contínua da produtividade, não terão espaço no processo de globalização. A velha estratégia da produção em massa, derivada da noção de economia de escala, não é mais válida. Hoje as empresas devem possuir um sistema flexível de produção, com rapidez no projeto e implantação de novos produtos, com baixos leadtimes e estoques no atendimento das necessidades dos clientes. A forma como…

Introdução  As empresas de bens ou serviços que não adaptarem seus sistemas produtivos para a melhora contínua da produtividade, não terão espaço no processo de globalização.  A velha estratégia da produção em massa, derivada da noção de economia de escala, não é mais válida.  Hoje as empresas devem possuir um sistema flexível de produção, com rapidez no projeto e implantação de novos produtos, com baixos leadtimes e estoques no atendimento das necessidades dos clientes. Visão Geral…

organização física dos meios produtivos, engenharia de produto, organização do trabalho e gestão de recursos humanos. O sistema característico do Just in Time de "puxar" a produção a partir da procura, produzindo em cada momento somente os produtos necessários, nas quantidades necessárias e no momento necessário, ficou conhecido como o método Kanban. Este nome é dado aos "cartões" utilizados para autorizar a produção e a movimentação de materiais, ao longo do processo produtivo.…

aumentar a eficiência e a eficácia do processo produtivo da empresa, atuando sobre os meios de produção com a garantia de que os objetivos de produção sejam plenamente alcançados, para tanto é necessário planejar a produção e controlar seu desempenho. O PCP atua antes, durante e depois do processo produtivo, através da programação de matérias, máquina, pessoas e estoque. Durante e depois, controlando o funcionamento do processo produtivo para que este ocorra como o desejado e…

diretos que são necessários para a obtenção dos produtos e serviços de uma organização. Davis,M. et al. Capítulo 1 Prof. Thalmo de Paiva Coelho Junior, Dr. Eng. 3 Introdução  As empresas de bens ou serviços que não adaptarem seus sistemas produtivos para a melhora contínua da produtividade, não terão espaço no processo de globalização.   A velha estratégia da produção em massa, derivada da noção de economia de escala, não é mais válida. Hoje as empresas devem possuir um sistema…

O que é Just in Time? Modelo de gestão adotado pelo Japão faz sucesso em todo o mundo. Entenda como o Just in Time funciona Madson Denes, 26 de março de 2008 inShare O Just-in-time é uma proposta de reorganização do ambiente produtivo assentada no entendimento de que a eliminação de desperdícios visa o melhoramento contínuo dos processos de produção, é a base para a melhoria da posição competitiva de uma empresa, em particular no que se referem os fatores com a…

Sistema de Produção 9 3.2.2 - Descrição dos Processos de Nível 1 10 3.2.4 - Nível 2 - Controle do Processo de Produção 12 3.2.5 - Descrição dos Processos de Nível 2 13 3.3 - Órgãos x Processos 14 3.4 – Volumes e freqüências 14 3.5 – Problemas e necessidades 15 3.5.1. – Problemas 15 3.5.2 – Necessidades 15 4 – Alternativas Propostas 16 4.1- Diretrizes Gerais 16 4.2 – Alternativa 1 - Desenvolvimento Interno 16 Diretrizes Específicas 16 Funções Básicas 17 Macro-informações 17 Produtos 17…

KANBAN Os estudos de métodos de programação e controle da produção desenvolvidos e aplicados pela dupla Ford-Taylor , enfatizaram o processo de manufatura em massa, isto é, o fator importante era a divisão das tarefas e a determinação, através dos estudos dos movimentos, de tempos-padrão de fabricação reduzidos. Homens e máquinas deveriam produzir o máximo possível neste sistema, não deveriam permanecer em ociosidade, mesmo que o destino dos produtos fossem os armazéns, depois o setor…

Descobrimento, aplicações e controles deste Revolucionário Sistema Foi desenvolvido por Taiichi Ohno, Vice-Presidente da Toyota Motor. As ideias Ohno sobre o kanban foram inspiradas no supermercado americano, onde as prateleiras eram reabastecidas quando esvaziadas. Como o espaço de cada item era limitado, somente se traziam mais itens quando havia necessidade. É um sistema de informação que foi desenvolvido para organizar os vários departamentos de processo, interligados dentro de…