Processo De Torneamento De Alumínio

(Parte 1 de 3) Curso de Mecânica Turma 1 – Noturno Afiação de Ferramentas Relatório de processo de USINAGEM DOS MATERIAIS Sumário 1.0 Objetivo 4 Introdução 4 2.0 Fundamentos teóricos 4 3.0 Descrição da Prática 16 5.0 Conclusão 21 6.0 Referências Bibliográficas 22 Anexo .................................................................................................22 Lista de figuras Figura 1: afiadora de brocas .....................................................................

PAULO CESAR CHIROLLI RAFAEL ALEX DA SILVA PROFESSOR EMERSON JOSE CORAZZA Processos de fabricação JOINVILLE 2012 RESUMO O trabalho apresenta uma analise do processo utilizado na confecção do fixador de fechamento de motores elétricos e apresenta uma sugestão para melhoria do funcionamento do item, aumentando a confiabilidade e resistência do fixador e ainda trás uma melhoria na questão do processo de fabricação, que deixa de estar numa condição crítica e passa a…

pós-graduação “Stricto-Sensu” na área de Engenharia Metalúrgica e/ou de Fundição. 3 VALIDADE: Válido para todas as turmas iniciantes a partir de março de 2011. 4 EMENTÁRIOS: PESSOAS NOS PROCESSOS DE MUDANÇA - 12h Sensibilização para a aprendizagem contínua. Questionamento de crenças. Modelos mentais, paradigmas. Processos de mudanças. Resistências, Fatores que dificultam ou facilitam. O papel do líder como agente de mudança. Criatividade. Bloqueadores. Facilitadores. o…

componente da força de corte paralela à direção de corte FT Para determinar o consumo unitário de força, que corresponde à força necessária para usinar um material particular, divide-se o consumo de força pela velocidade de remoção do metal, que é, no torneamento, o produto da velocidade de corte pelo avanço f e pela profundidade de corte d. O consumo unitário de força é expresso pela equação P = FT ____ f.d onde P é dado em megajoules por metro cúbico. Se FT for…

BRUNIMENTO Mesmo com um processo de usinagem comum (furação, torneamento, fresagem, etc) realizado com o máximo de cuidado para se obter um bom acabamento, as peças ainda apresentam pequenas inconformidades dimensionais, riscos e ovalizações, na maioria das vezes visíveis a olho nu. Essas imperfeições podem ser causadas pelas arestas das pontas de corte ou por pontas agudas de grãos abrasivos. Para eliminar ou reduzir essas imperfeições, são aplicados os processos de usinagem conhecidos como

fabricação de peças mecânicas. É objetivo deste apresentar o principio do mecanismo e métodos para criação de peças mecânicas mencionando conceitos básicos sobre os processos. O mesmo se encontra organizado por processos facilitando o entendimento, no primeiro capitulo podemos ver os conceitos do torno mecânico continuando com outros processos. A metodologia utilizada foi pesquisa bibliográfica, enriquecida com material fornecido em sala de aula na universidade paulista Unip.

denominado de aço super-rápido, apareceram pela primeira vez em 1921. CARACTERÍSTICAS: * maior dureza a quente; * maior resistência ao desgaste; * menor tenacidade. AÇO RÁPIDO COM REVESTIMENTO TIN: O revestimento de TiN é aplicado pelo processo PVD conferindo uma aparência dourada a ferramenta. CARACTERÍSTICAS: * Redução do desgaste na face e no flanco da ferramenta; * Redução do desgaste na face e no flanco da ferramenta; * Redução do desgaste na face e no flanco da ferramenta;

Materiais cerâmicos Definições ou descrição: Materiais cerâmicos são materiais obtidos por cozedura a altas temperaturas de matérias-primas naturais (ou artificiais) constituídos principalmente por argilas (silicatos de alumínio hidratado); são compostos de elementos metálicos e não metálicos, com exceção do carbono. Exemplos: SiO2( sílica), Al2O3 (alumina), Mg3Si4O10(OH)2 (talco). São compostos de átomos de metais e semi-metais, metais e ametais, e semi-metais e ametais unidos…

operação de máquinas-ferramentas equipadas com controlo numérico, a programação e operação de manipuladores industriais e robots, bem como a concepção/programação de circuitos e automatismos, controlados electronicamente, por meio de autómatos, ou por processos electromecânicos, electropneumáticos ou hidráulicos. 2. Visão Geral do Programa O programa permite ao aluno a aquisição de um conjunto de conhecimentos relacionados com a sua futura actividade profissional como técnico de…

carbono variáveis e acima de 2%. A obtenção do ferro fundido se dá através da fundição do minério de ferro utilizando-se carvão coque, a fim de elevar os níveis de carbono. Essa fundição permite separar a escória do ferro propriamente dito. Após esse processo, pode-se obter o aço, que tem níveis variáveis de carbono na sua composição, porém em torno de 0,8% (chamados aços eutetóides). A dureza (e, consequentemente fragilidade) do aço aumenta juntamente com os níveis de carbono presentes…