Processo De Torneamento De Alumínio

potência envolvida no processo de usinagem. São exemplos: a rotação da peça no torneamento, a rotação da broca na furação, a rotação do rebolo na retificação, o movimento linear de “vai-e-vem” na plaina. Movimento Secundário: pode ser linear e/ou rotativo, executado pela peça e/ou pela ferramenta, pode ser manual ou mecanizado e consome uma potência desprezível em relação ao movimento principal. São exemplos: o movimento linear de avanço executado pela ferramenta no torneamento e…

principais propriedades, aplicações, classificações e métodos de obtenção. A palavra cerâmica vem do grego "keramos", que significa coisa queimada indicando que as desejáveis propriedades destes materiais são normalmente encontradas através de um processo de tratamento térmico de alta temperatura denominado queima. Originalmente o termo é aplicado às porcelanas e cerâmicas, mas recentemente tendo-se notado que são materiais inorgânicos e não-metálicos. A maioria dos materiais…

produção dos componentes em poliestireno expandido foi possível. No que diz respeito á Fundição, só foi possível ao grupo produzir um componente e sendo assim, decidiu-se que o componente que deveria ser produzido seria a caixa de proteção. O processo utilizado para produção do componente foi a Fundição com moldação em gesso. Para tal, foi necessário produzir as placas molde com a configuração da caixa e já com o sistema de enchimento nele inserido. De seguida, foi necessária…

PROCESSAMENTO TÉRMICO DE LIGAS METÁLICAS 2.0 DIAGRAMA DE EQUILIBRIO Al-Mg...................................................................06 3.0 PROCESSOS DE PRODUÇÃO DO AÇO...............................................................07 4.0 PROCESSO DE PRODUÇÃO DE ALUMINIO.....................................................08 5.0 PROCESSAMENTOS DO VASILHAME DE ALUMÍNIO..................................11 LIGAS METÁLICAS ESTRUTURAS E PROPRIEDADES DAS CERÂMICAS ESTRUTURAS POLIMÉRICAS…

Colocação do Led de busca na garra robótica 21 Figura 25: Garra finalizada 21 Figura 26: Montagem da garra junto ao punho 21 Figura 27: Montagem de hastes do punho na garra 21 Figura 28: Limpeza e desbaste da superfície da chapa de alumínio 22 Figura 29: Iniciando o processo de desbaste da chapa 22 Figura 30: Desbaste para diminuição de espessura da chapa 22 Figura 31: Desbaste finalizado 22 Figura 32: Marcações da chapa para corte 22 Figura 33: Posicionamento para iniciar a operação…

PROCESSOS ESPECIAIS DE USINAGEM Processos Especiais de Usinagem  Grupo de processos de difícil definição por abranger variadas formas de se remover material;  Processos com uso difundido nos últimos 50 anos;  Utilizam formas de energia comuns de maneiras não usuais, ou formas de energia não utilizadas antes;  Definição: processos de fabricação que dão forma, dimensão e acabamento a uma peça promovendo a remoção de material, através do cisalhamento, fusão, vaporização ou corrosão…

de acordo com os princípios de ajustagem 1 Objetivo Colocar em prática os conhecimentos adquiridos na disciplina de Ajustagem com o Prof. Bruno, almejando a execução de um projeto/desenho realizado em aulas anteriores. 2 Usinagem Usinagem é um processo de fabricação mecânica, onde a peça final é obtida através da remoção de material sendo de cavacos ou farpas de uma peça bruta, definimos cavaco como a porção de material da peça, retirada pela ferramenta, caracterizando-se por…

colegiado do Curso de Engenharia Mecânica da Faculdade Pitágoras de Linhares, como requisito parcial para obtenção da média de aprovação na disciplina de Processos de Usinagem, 8º período, 2013/2. Professor: Derikson LINHARES 2013 1 INTRODUÇÃO Os fluidos de corte possuem um papel muito importante para aperfeiçoar as técnicas dos processos de usinagem. Eles são utilizados a mais de cem anos e com isso houve uma grande evolução na sua composição em relação ao início da…

USINAGEM 1. Características Gerais Obtenção de peças por remoção progressiva de material por corte (cisalhamento). Material removido é chamado cavaco. – processo secundário de fabricação: confere melhores tolerâncias dimensionais e acabamentos superficiais às peças fundidas ou forjadas – permite obtenção de pouca quantidade de peças a partir de blocos de material metálico – fabricação seriada a baixos custos – obtenção de detalhes, roscas internas e externas 2. Princípio da…

A Torneamento geral TORNEAMENTO GERAL B Como escolher sua ferramenta para torneamento Como escolher sua ferramenta para torneamento 1 Visão geral das alternativas de ferramentas Escolha o Coromant Capto® ou ferramenta convencional, dependendo das possibilidades de fixação na torre/fuso. Veja o capítulo G, página G4 2 Identifique a operação, ferramentas e sistemas de fixação Cortes e canais Veja página A4 para usinagem externa e página A6 para usinagem…