Processo De Torneamento De Alumínio

S/C Ltda. ENGENHARIA MECÂNICA USINAGEM PRODUTIVA NO PROCESSO DE TORNEAMENTO Metodologia e Pesquisa Guarapari-ES 2012 USINAGEM PRODUTIVA NO PROCESSO DE TORNEAMENTO Metodologia e Pesquisa Trabalho acadêmico apresentado como requisito para nota parcial do curso de bacharelado em engenharia mecânica da faculdade Pitágoras Guarapari Prof. Cinthia Ferreira Souza Guarapari-ES 2012 SUMÁRIO 1 INTRODUÇAO AO PROCESSO DE USINAGEM...................................5 …

características básicas dos materiais no contexto de sua aplicação em um determinado produto. Relacione os 10 materiais comumente encontrados no dia-a-dia, aplicados na fabricação de algum produto? Madeira;Aço; Vidro; Cimento; Cobre; Plásticos Borracha; Alumínio; Papel. Cerâmica Segundo Smith (1996), a maioria dos materiais de engenharia são classificados em três tipos principais, quais são estes? Materiais Metálicos; Polímeros (plásticos); Materiais Cerâmicos. Segundo a história…

18/09/2012 Processos de Fabricação I Seção 1 - Movimentos e Grandezas de Processo e Geometria da Cunha no Corte Prof. Adelson Ribeiro de Almeida Jr. Objetivos: O aluno deverá reconhecer os conceitos dos processos de usinagem ilustrando as técnicas e teorias respectivas para que entenda as características básicas dos diferentes processos. 1 18/09/2012 Tópicos para o estudo dirigido  Rosqueamento;  Brochamento;  Retificação;  Brunimento;  Usinagem a…

acabamento e semi-acabamento em aço carbono em processos de torneamento, fresamento e filetamento. P 40 - Classe específica para desbaste, fresamento de seções de médio e grosso calibre e cordões de solda de tubos de aço carbono. F 03 - Classe especialmente desenvolvida para fabricação de bicos de jato. F 05 - Classe para Torneamento, acabamento e rasqueteamento em alta velocidade de corte e baixo avanço de aço temperado, vidro, cerâmica, plástico, alumínio e madeira de alta…

então, concluiu que a temperatura aumenta até um máximo correspondente ao ponto de fusão do material usinado, não ocorrendo redução mesmo se aumentando a velocidade de corte. McGee, em 1979 observou, enquanto realizava experimentos com HSM em alumínio para o exército norte-americano, que a patente de Salomon provavelmente não seria correta: caso a temperatura do corte diminuísse após atingir um máximo, haveria então duas velocidades de corte que resultariam em uma mesma…

Trabalho de Torneamento As ferramentas utilizadas no processo de torneamento podem ser classificadas em dois grandes grupos: usadas no torneamento externo e no torneamento interno. Elas são empregadas para cortar materiais metálicos e não metálicos por desprendimento de cavaco. São constituídas de materiais com elevada dureza, o que as permite cortar materiais de dureza inferior. Com isso, existem dois fatores de influência nas ferramentas de corte: a dureza dos materiais de que são feitas e

PRÁTICA VI Torneamento Cônico e Interno (Torno II) Grupo N2 Fundamentos da Usinagem dos Materiais Santa Bárbara D’Oeste Março/2015 Torneamento Cônico e Interno (Torno II) NOME RA Renan Felipe Rodrigues 129518-7 Jean Ramos da Assunção 138624-2 Elimar Lima Pereira 127183-2 Everton Bernardo da Costa 138694-5 Allan Macedo Ferreira da Silva 136623-6 Luis Michel Polli Prof. Erivelto Marino Relatório da aula prática de Introdução ao Processo de…

Torneamento Processo mecânico de usinagem destinado à obtenção de superfícies de revolução com auxílio de uma ou mais ferramentas monocortantes. Para tanto, a peça gira em torno do eixo principal de rotação da maquina e a ferramenta sedesloca simultaneamente segundo uma trajetória coplanar com o referido eixo. Quanto à forma da trajetória, o torneamento pode ser retilíneo ou curvilíneo. 1. Torneamento retilíneo Processo de torneamento no qual a ferramenta se desloca segundo…

Processos de Soldagem Soldagem é o processo de união de materiais usado para obter a coalescência localizada de metais e não metais, produzida por aquecimento até uma temperatura adequada, com ou sem a utilização de pressão e/ou material de adição. Os processos de soldagem pode-se dividir em dois grandes grupos: por fusão e por pressão. A maioria dos processos de soldagem necessita da geração de altas temperaturas locais que permita a junção dos metais. O tipo da fonte de calor é…

necessitam e quais não necessitam de óleo de refrigeração. Desde o século passado vem sendo feito estudos buscando a melhoria das propriedades físico-mecânicas tanto nas maquinas e ferramentas como no fluido de corte. As variáveis e parâmetros de processo de fabricação por usinagem devem ser compatíveis com as novas tendências de responsabilidade ambiental, atendendo as normas nacionais ou internacionais, como é o caso das ISO 14000. Muitas ferramentas trabalham sem nenhum tipo de…