Processo De Fundição

DANTAS FILIPE SOUZA PAIXÃO AVALIAÇÃO – ESPECIFICAÇÃO DE DEFEITOS DE FUNDIÇÃO SALVADOR 2014 UNIFACS – UNIVERSIDADE SALVADOR ENGENHARIA MECÂNICA ATILLA DANTAS FILIPE SOUZA PAIXÃO AVALIAÇÃO – ESPECIFICAÇÃO DE DEEITOS DE FUNDIÇÃO Atividade apresentada como requisito parcial para obtenção de conhecimento da disciplina de Fundição e Soldagem do curso de Engenharia Mecânica da Universidade Salvador.

Introdução à Manufatura Mecânica – PMR 2202 - Processos de Fundição e Sinterização (Metalurgia do Pó) Machado Profa. Izabel Introdução à Manufatura Mecânica PMR 2202 Processos de Fundição e Sinterização (Metalurgia do Pó) Profa. Izabel Machado Índice 1. Fundição 1.1. Solidificação de Metais e Ligas 1.1.1 Temperatura de vazamento. 1.1.2 Taxa de resfriamento. 1.1.3 Fluidez 1.1.4 Características do escoamento. 1.1.5 Contração de solidificação. 1.1.6 Transferência de calor no molde.…

MATERIAIS Processos de Fundição Pelotas, 2013. 1 - Introdução e Conceitos Se acredita que na antiguidade quando pedras de minério de ferro que circundavam fogueiras, foram reduzidas pelo calor e em contato com a madeira carbonizada, este formou o primeiro metal e provavelmente foi ai que se descobriu o metal para uso em artefatos. O processo de fundição então evoluiu de acordo com a tecnologia e a necessidade da população. Muitos fatores contribuíram para a evolução da…

Fundição História da Fundição Geral A Idade dos Metais é considerada a última fase do Período Neolítico. Nesta época o Homem aprendeu a dominar os materiais metálicos e as técnicas produtivas de fundição dos metais, fato que trouxe muitos benefícios para o Homem. Foi possível construir instrumentos e ferramentas para o cultivo agrícola, abertura de áreas maiores para plantio e melhorar a prática da caça. Nesta época, também com o desenvolvimento de técnicas de fundição, houve um…

Processos de Fundição O processo de fabricação de peças através da fundição é muito importante por ser um dos processos mais antigos, e também porque é um dos mais versáteis, principalmente quando se considera os diferentes formatos e tamanhos das peças que pode produzir por esse processo. O processo de fundição aplica-se a vários tipos de matérias tais como aços, ferros fundidos, alumínio, cobre, zinco e sua principal vantagem é obter, de maneira econômica, peças de geometria…

PROCESSOS DE FUNDIÇÃO AREIA VERDE VANTAGENS E DESVANTAGENS – AREIA VERDE As principais vantagens são: Baixo custo de materiais e equipamentos de molde; Uso para construir peças de grande porte; Grande variedade de metais e ligas(ferrosos e não ferrosos) pode ser manipulado; As principais desvantagens são: Superfície áspera; Precisão dimensional pobre; Alta tolerância de usinagem; Granulação grossa; PROCEDIMENTOS BÁSICOS DA FUNDIÇÃO POR CERA PERDIDA COM…

PROCESSOS PROCE O INDUSTRIAIS Prof. Aldo Marcozzi Macedo e Silva PROCESSO CONCEITOS: – Série de ações ou operações visando a um resultado. resultado. lt d – Maneira pela operação. operação. qual se realiza uma – É qualquer atividade que recebe uma entrada (input), agrega-lhe valor e gera input), agregauma saída (output) para um cliente output) interno ou externo (Ha ington) inte no o e te no. (Harrington) externo. CLASSIFICAÇÃO DOS PROCESSOS 1. Processos Metalúrgicos:…

esquemática, as atividades envolvidas na seqüência de produção de peças fundidas em moldes de areia,necessariamente na ordem em que aparecem no fluxograma. Projeto e especificação A produção de peças fundidas começa com a seleção do processo de fundição, o detalhamento do projeto e a especificação dos materiais. Uma vez que todas essas etapas tenham sido vencidas, pode-se então partir para a fabricação de um lote de peças-teste, que se aprovado dará início a produção em larga…

superficias trabalho excesssivo na periferia da peça por ;trincas nas rebarbarbas por impreza no material,trincas internas por conseqüência de de tensões internas. Extrusão É um processo onde um bloco de metal passa através de um orifício de uma matriz por pressão de um embolo.Os metais mais duros passam por um processo de extrusão a quente ,primeiro é feito um tarugo de secção circular que terá de ser aquecido de maneira uniforme e seu transporte também deverá ser rápido para…

PROCESSO DE OBTENÇÃO DO FERRO GUSA Eletromecânica TURMA: 1EV MINÉRIOS DE FERRO  Melhor matéria prima para produção de ferro, tanto em quantidade como em custo;  Magnetita: é altamente magnética, de fácil separação de resíduos indesejáveis;  Hematita: é o minério de maior emprego em siderúrgicas;  No Brasil o minério mais utilizado é a hematita, graças a relativa abundância e alto teor de ferro. Ela ocorre em grandes massas compactas ou friáveis, ou como rocha metamórfica laminada