Nao sei

Bloqueio de Equipamentos Bloqueio de equipamentos é um item muito importante para aja Segurança no Trabalho. O objetivo deste bloqueio é prevenir acidentes através do bloqueio do equipamento no momento de execução de atividade de manutenção em máquinas e equipamentos que apresentem riscos de acidentes ou inadvertidamente poderiam funcionar, movimentar-se, desprender energia ou liberar materiais perigosos durante o período em que deveriam permanecer inoperantes e desativados, seja para a realização de um determinado serviço ou atividade em que deveriam permanecer inoperantes e desativados. O bloqueio é utilizado com travamento da máquina e comunicação que o equipamento está travado, todas as manutenções realizadas em máquinas e equipamentos devem ser bloqueados em seus possíveis pontos de acionamentos antes do inicio dos trabalhos. Existem bloqueios de equipamentos físicos e administrativos: O bloqueio administrativo consiste em etiquetas de identificação com o tipo de bloqueio, e comunicação formal a todos envolvidos no trabalho. Podendo este bloqueio ser operacional, de manutenção mecânica ou manutenção elétrica. O bloqueio físico pode ser feito por porta cadeados envolvendo a área envolvida e o setor de manutenção sendo que deve ser colocado o cadeado da área operacional e o cadeado da manutenção para garantir que nenhuma das partes acione o equipamento antes que o serviço seja terminado. O ideal é criar um procedimento explicando como deve ser…

ocorrência de acidentes normalmente envolvem melhorias tecnológicas nas instalações ou medidas relacionadas com a confiabilidade de equipamentos. São exemplos de medidas preventivas: Melhoria da qualidade do sistema: 1 ­ ­ aumento da confiabilidade individual dos componentes; aperfeiçoamento da configuração do sistema. Aumento da disponibilidade dos sistemas de segurança; ­ revisão da freqüência de inspeções nos equipamentos vitais, essenciais e ordinários. As…

o Informar aos trabalhadores todos os perigos presentes nas suas tarefas e ambientes de trabalho e as providências e cuidados que eles devem tomar para eliminar e / ou reduzir os riscos de acidentes e de agravos à saúde. o Garantir aos empregados o direito de interromper imediatamente as suas atividades quando constato risco grave iminente de acidente ou agravo à saúde. o Providenciar a implementação de medidas corretivas e a revisão deste PGR sempre que ocorrerem…

|Inspeção visual, canaleta, |B |II |Risco Moderado |Revisão de segurança , procedimentos | | | |para o meio. |falta de manutenção. |lençol freático. |dique, sensor de perda. | | | |operacionais e manutenção. | | |2 |Vazamento do produto |Desgaste de tubulação , |Intoxicação, |Epi’s, Procedimentos |C |II…

MINISTÉRIO DA DEFESA COMANDO DA AERONÁUTICA MANUTENÇÃO DCA 66-1 ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO NO SISTEMA DE CONTROLE DO ESPAÇO AÉREO 2008 MINISTÉRIO DA DEFESA COMANDO DA AERONÁUTICA DEPARTAMENTO DE CONTROLE DO ESPAÇO AÉREO MANUTENÇÃO DCA 66-1 ATIVIDADE DE MANUTENÇÃO NO SISTEMA DE CONTROLE DO ESPAÇO AÉREO 2008 MINISTÉRIO DA DEFESA COMANDO DA AERONÁUTICA DEPARTAMENTO DE CONTROLE DO ESPAÇO AÉREO PORTARIA DECEA No 246 /DGCEA, DE 21 DE AGOSTO DE 2008. Aprova a edição da Diretriz de…

ERRO HUMANO NA MANUTENÇÃO Eduardo de Santana Seixas Consultor da Reliasoft Brasil Resumo Avaliar ou predizer o potencial de erro humano é um problema complicado, difuso e ambíguo. Sabemos que o homem e seus equipamentos são imperfeitos e sujeitos a “desvios” inesperados de sua função pretendida. Uma preocupação constante na área de manutenção está relacionada com os possíveis “erros humanos” que podem ocorrer a qualquer instante durante o desenvolvimento das atividades pelas…

sobre o regulamento técnico de procedimentos operacionais padronizados aplicados aos estabelecimentos produtores e industrializadores de alimentos, e também sobre a lista de verificação das boas práticas. Foi criada com intuito de introduzir um melhor controle higiênico-sanitário dos alimentos. Para ser aplicada deve-se considerar conceitos de procedimento operacional padronizado, limpeza, desinfecção, higienização, antissepsia, controle integrado de pragas, programa de recolhimento de…

tanque; SEVER. RISCO D I 2  Geração de resíduos químicos;  Gastos na manutenção do tanque e equipamentos;  Gastos na descontaminação do local;  Projeção de produto sobre o comando das bombas. Falha mecânica da linha ou de componentes associados  Em caso de existência de fonte de ignição: Falha em soldas B II 1 A IV 2 D I 2 C II 2 I 2 B IV     severos a equipamentos e instalações;…

trabalho é o resultado das conclusões de um grupo de especialistas em manutenção, o qual necessitou desenvolver várias abordagens de análise para reduzir as quebras e aumentar a disponibilidade das bombas, o equipamento mais numeroso em uma planta de refino de petróleo. Na unidade em análise deste trabalho (UN-Petrobras-RLAM) as bombas chegaram a representar 15,51 % do total das perdas de processamento nos últimos 4 anos e 60,05% no orçamento da gerência de Equipamentos Dinâmicos…

realizados na fase deconstrução e montagem e no comissionamento documentados• equipamentos e instalações identificados esinalizados20.7 Segurança Operacional• elaborar, documentar, implementar, divulgar e manteratualizados PROCEDIMENTOS OPERACIONAIS- conformidade com as especificações do projeto das instalaçõesclasses I, II e III e - com as recomendações das análises de riscosPRAZO – análise de riscos• instalações industriais classes II e III, com unidades deprocesso, PROCEDIMENTOS nas…