Poka Yoke E A Melhoria Da

Disciplina: Modelagem de Processos Professor: Roque Ribeiro Junior Conteúdo Conceito de processo Conceito de operação Elementos que compõem os processos Elementos que compõem as operações Como diferenciar processo de operação Técnicas para a melhoria de processos Definição de Processo Percurso realizado por um material desde que entra na empresa até que dela sai com um grau determinado de transformação Caminho pelo qual a matéria-prima é transformada em produto Fluxo…

Problema 3- Ações de Contenção 4- Levantamento e Seleção das Causas P/D 5- definição e Implementação das Ações Corretivas C 6- Avaliação dos resultados A 7-Identificação de Problemas Latentes e Padronização 8-Reconhecimento e Aprendizado Poka-Yoke Método a prova de erros(Conceito:Dispositivo para evitar o erro e,quando não for possível,evitar o defeito) Podendo ser de prevenção:evita o erro (e,portanto,o defeito) ou de Detecção: evita o defeito(mas não o erro). Cdim…

cliente que define o que é valor. Para ele, a necessidade gera o valor e cabe às empresas determinarem qual é essa necessidade, procurar satisfazê-la e cobrar por isso um preço específico para manter a empresa no negócio e aumentar os lucros via melhoria contínua dos processos, reduzindo os custos e melhorando a qualidade. O próximo passo consiste em identificar o Fluxo de Valor. Significa dissecar a cadeia produtiva e separar os processos em três tipos: aqueles que efetivamente geram valor

Ambiente e Responsabilidade. Etapa 4 Aula-tema: Técnicas Japonesas. Passo 1 Pesquisar, na bibliografia básica da disciplina - PLT e nas demais bibliografias disponíveis na biblioteca de sua unidade, os principais conceitos sobre 5S; Kaizen; Poka-yoke e Manutenção Produtiva Total. 5S O 5S é as iniciais de 5 palavras japonesas que são Seiton, Seiri, Seiso, Seketsu e Shitsuke, que está relacionada a forma de organização dentro da empresa, visando a qualidade, disciplina,…

eu mergulhei. Não se preocupe em entender, viver ultrapassa qualquer entendimento. Até cortar os próprios defeitos pode ser perigoso. Nunca se sabe qual é o defeito...” (Clarice Lispector) RESUMO A engenharia de produção dedica-se à concepção, melhoria e implementação de sistemas que envolvem pessoas, materiais, informações, equipamentos, energia e o ambiente, estando associada à engenharias tradicionais, sendo mais abrangente e genérica englobando um conjunto maior de conhecimentos e…

pelo engenheiro Tachi Ohno e originou-se na indústria Toyota no Japão nos anos 50, e significa aprimoramento, melhoria contínua. O Kaizen tem como teoria “Hoje melhor do que ontem e amanhã melhor do que hoje”, não se deve passar nem um dia sequer sem que alguma mudança seja feita. Kaizen significa mudança para melhor, e é uma palavra de origem japonesa e tem o significado de melhoria contínua na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. Nos anos 50, os…

com um grupo de funcionários dividos em diversas áreas como, Diretoria, Gerência, RH, Engenharias, Operações, Qualidade e Administrativos. O organograma abaixo apresenta de forma mais detalhada tais divisões. Visando elaborar um plano de melhorias contínuas, foi iniciada uma ação envolvendo gestores de todos os setores da empresa, no qual cada um levantou os problemas mais críticos e criados de gargalos nos processos. Abaixo foram listados os problemas mais críticos e…

reproduzir a organização e os resultados obtidos nas linhas de produção da Ford, até que em 1956 o então engenheiro-chefe da Toyota, Taiichi Ohno, percebeu, em sua primeira visita às fábricas da Ford, que a produção em massa precisava de ajustes e melhorias de forma a ser aplicada em um mercado discreto e de demanda variada de produtos, como era o caso do mercado japonês. Ohno notou que os trabalhadores eram sub-utilizados, as tarefas eram repetitivas além de não agregar valor, existia…

facilitou consideravelmente a observação do fluxo do produto. No começo da visita, o gerente industrial, Hugo, e o supervisor de produção, Marcos, nos apresentaram a empresa, explicaram os processos, apresentaram os diferenciais da marca e algumas melhorias recentes. Após este momento, começou-se a etapa de coleta de dados. Foram tomados tempos de ciclo de todas as máquinas e o lead time de processamento do produto. Além disso, o grupo procurou falhas na ergonomia dos postos de…

Lucratividade Competitividade Redução de Custo através da eliminação das Perdas Qualidade como condição “sine qua non” Agilidade na Entrega é Diferencial Competitivo Flexibilidade para atender um mercado instável Modelo de Negócio e Métodos de Gestão Melhoria + Inovação LEAN WAY CONSULTING 5 Onde encontramos a “Referência” Lucro (US$) das Montadoras nos Estados Unidos Por Veículo Leve Vendido $1,000.00 $800.00 $600.00 $400.00 $200.00 $$(200.00) $(400.00) $(600.00) $(800.00)…