conceito kaizen, poke-yoke manutenção produtiva

Conceitos: Kaizen, Poka-yoke e Manutenção Produtiva Total Kaizen significa mudança para melhor, e é uma palavra de origem japonesa e tem o significado de melhoria contínua na vida em geral, seja ela pessoal, familiar, social e no trabalho. O conceito de Kaizen, que significa aprimoramento contínuo. Essa prática visa o bem não somente da empresa como do homem que trabalha nela, partindo do princípio de que o tempo é o melhor indicador de competitividade, além de atuar de reconhecer e eliminar os desperdícios existentes na empresa, seja em processos produtivos, produtos novos, manutenção de máquinas ou, ainda, processos administrativos. Para o Kaizen, é sempre possível fazer melhor, nenhum dia deve passar sem que alguma melhoria tenha sido implantada, seja ela na estrutura da empresa ou no indivíduo.. Para o Kaizen, trabalha-se e vive-se de forma mais equilibrada e satisfatória possível, se pelo menos três quesitos forem atendidos: estabilidade financeira e emocional ao empregado, clima organizacional agradável e ambiente simples e funcional. O conceito do Poka Yoke foi concebido inicialmente por Shingo (1992), verificando que as características de controle em um determinado produto eram conduzidas, fundamentalmente, por meio de três técnicas baseadas em inspeção: inspeção por julgamento, inspeção informativa e inspeção na fonte. Na inspeção por julgamento, os produtos com defeito são separados dos produtos bons após o processamento, em geral através de…

Ciências Tecnológicas - CCT Curso de Engenharia Mecânica Disciplina: Gestão da Qualidade O que é Poka-Yoke? O japonês Shigeo Shingo, um dos criadores do Lean Manufacturing introduziu o conceito de Poke-Yoke em 1961, quando ele era engenheiro industrial na Toyota Motor Corporation. O termo inicial era bara-yoke, que significa fool-proofing (à prova de tolos). Em 1963 uma trabalhadora na Arakawa Body Company recusou-se a usar o mecanismos bara-yoke na sua área de trabalho, devido ao termo…

ao trabalho ou fique retido em um trabalho e seja incapaz de se deslocar para o próximo. Isso é feito por companhias ferroviárias, parques temáticos e hospitais, por exemplo. Foguetes possuem diversos computadores de reserva a bordo, que não somente monitoram o computador principal, mas também atuam como reserva em caso de falhas. As luzes de freio em traseiras de Ônibus e caminhões contêm duas lâmpadas para reduzir a probabilidade de não mostrar nenhuma luz vermelha na traseira.…

CURSO DE ADMINISTRAÇÃO-EAD 6º SEMESTRE DISCIPLINA DE SISTEMA DE INFORMAÇÕES GERENCIAIS Prof. Marcel Cibim VERÔNICA DA SILVA LEMOS - RA.9612506026 PÂMELA SOARES DA SILVEIRA - RA.9678457901 ATPS DE SISTEMA DE INFORMAÇÕES GERENCIAIS RIO GRANDE – RS 2014 VERÔNICA DA SILVA LEMOS RA.9612506026 PÂMELA SOARES DA SILVEIRA RA. 9678457901 ATPS DE SISTEMA DE INFORMAÇÕES GERENCIAIS …

do sistema Toyota de Produção cuja forma mais frequentemente usada é um pedaço de papel dentro de um envelope de vinil retangular. Nesse pedaço de papel a informação pode ser dividida em três categorias: informação de coleta, informação de transferência e informação de produção. O kanban impede a superprodução, não havendo a necessidade de estoque extra. 4.3.6. Programa 5 S: Teve origem no Japão e tem como objetivo melhorar a organização da empresa, através de um processo educativo que…

acabado Quality Check Safety Precaution Standard Work-in-Process # Lots of Standard Work-in-Process 27 - avg lot = 6 Turns FPI X-Ray EDM Acabamento Total Manual & Travel Time Takt/Rate Time Operator Man/Travel Time 100/Day DPU's The House of Toyota TPS Pare @ Anormalidades Produção Puxada JIT Jidoka Fluxo unitário de Peças Produção no Takt Time Autonomation (Qualidade na Fonte) Heijunka Nivelamento Sequenciamento…

1.3. Concepções Iniciais sobre o Pensamento Enxuto 07 1.4. Ferramentas do Lean Manufacturing 09 2. CONCLUSÃO 14 3. REFERÊNCIAS BIBLIOGRÁFICAS 15 1. CONCEITOS BÁSICOS Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, e também chamado de Sistema Toyota de Produção é uma filosofia de gestão focada na redução dos sete tipos de desperdícios (super-produção, tempo de espera, transporte, excesso de processamento, inventário, movimento e…

(OHNO, 1997, p 25). Sendo assim, o Sistema Toyota de Produção (STP), pode ser definido utilizando como termo “A casa da Toyota“ que tem como base o heijunka, que seria o nivelamento do tipo e da quantidade de produção durante um período fixo de tempo; o Kaizen, que pode ser descrito como sendo um processo de melhoria continua a fim de se agregar mais valor com menos desperdício e por fim o trabalho padrão, estabelecendo procedimentos precisos para a operação do sistema de produção. O…

Trabalho Uniformizado ........................................ 22 Página 3 Pós Graduação em Gestão de Empresas Controlo Visual .......................................................................... 22 Fluxo Contínuo de Informação ..................................................... 23 Trabalho em Células................................................................... 23 Heijunka ou Programação Nivelada .............................................. 23 Sincronização…

operação de uma organização pode se beneficiar da aplicação dos princípios de aprimoramento da qualidade. Os defeitos são inaceitáveis em toda organização e não só para a fábrica. DE VOLTA AO CASO – “LEGO” A LEGO é uma empresa que busca sempre atingir a elevada qualidade de seus produtos. Segue abaixo como ela vem utilizando diretrizes de especialistas no assunto. De acordo com Philip Crosby, vem concentrando-se na dedicação total à qualidade, com sistemas orientados para a…