Poka Yoke E A Melhoria Da

de uma ordem feita pelo cliente. Nesse contexto ressaltam-se os grupos distintos de tempos que compõem o lead time. E finalmente enfatiza-se o uso de técnicas e conceitos do Sistema Toyota de Produção, como o just-in-time, kanban e outros, para a melhoria dos lead times. Palavras-chave: lead time, sistema produtivo, Sistema Toyota de Produção, just-in-time, kanban. This paper presents a literature review that aim to present concepts of lead time and its influence on the production…

defeitos). Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas "lean" incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção "pull" (no sentido de kanban) e elementos/processos à prova de falhas (Poka-Yoke). Figura 1 - Comparação entre os sistemas de produção. Fonte: UNICAMP O Lean Manufacturing surgiu no Japão, na fábrica de automóveis Toyota, logo após a Segunda Guerra Mundial. Nesta época a indústria japonesa tinha uma…

baseava-se na evidência estatística para a separação das causas de variação e no melhoramento através da contínua redução das variações dos processos; O plano de 14 pontos e ciclo PDCA: 1. Constância de propósitos no sentido da melhoria dos produtos e serviços, de forma que se torne competitivo, mantenha-se no negócio e gere trabalho; 2. Adote a nova filosofia e assuma a liderança da mudança; 3. Abandone a inspeção como meio de obtenção da…

sua área de abrangência e a melhor forma de comunicá-lo ao público. O Plano Operacional projetará o serviço mapeando os principais processos, analisando as principais evidências físicas do serviço e estabelecendo procedimentos para avaliação e melhorias contínuas. Por fim, o Plano Financeiro analisará a viabilidade econômica do novo negócio por intermédio de projeções de receitas, custos e investimentos da nova operação. O Plano de Negócios deve, portanto, orientar o investidor…

Logística da Universidade de Mogi das Cruzes (Campus Villa-Lobos). Prof.° LUIZ DA SILVA São Paulo, SP Maio 2010 3 SUMÁRIO INTRODUÇÃO 4 1.A ORIGEM DA METODOLOGIA SEIS SIGMA 5 1. 1 A MELHORIA CONTINUA – PDCA 7 2. O QUE É UM PROJETO SEIS SIGMA 8 2 .1 A MELHORIA SEIS SIGMA – DMAIC 9 2 .2 A EQUIPE SEIS SIGMA. 10 2. 3 A GESTÃO INTEGRADA PARA A QUALIDADE – GEIQ 10 3 FASES DE UM PROJETO SEIS SIGMA 11 3.1 DEFINIR 10 3 2 MEDIR 11

Em que e como a ferramenta do Poka –yoke auxiliará após implantada? Resp: A ferramenta Poka –yoke ataca diretamente a raiz dos problemas da produção, deixará regular as variações de qualidade e também evitará diversos problemas como peças defeituosas, quebra e máquinas e etc. Com está ferramenta o operador não terá como montar errado uma determinada peça, melhorará a rotina do mesmo, pois ele não terá que ficar atento ou com medo ao executar uma tarefa. 1- Qual a finalidade…

a liderança de Taichi Ohno, buscava uma nova forma de gerenciar sua manufatura. Surge então a produção enxuta com princípios diferentes da produção em massa, principalmente em relação à administração de materiais. Durante os anos 80, o nível de melhoria da qualidade foi aumentando cada vez mais para finalmente culminar no objetivo atual de toda empresa: ZERO DEFEITO. O tamanho dessa evolução é visto na unidade de medida atualmente utilizada: peças por milhão (PPM). Uma vez melhorando…

sua área de abrangência e a melhor forma de comunicá-lo ao público. O Plano Operacional projetará o serviço mapeando os principais processos, analisando as principais evidências físicas do serviço e estabelecendo procedimentos para avaliação e melhorias contínuas. Por fim, o Plano Financeiro analisará a viabilidade econômica do novo negócio por intermédio de projeções de receitas, custos e investimentos da nova operação. O Plano de Negócios deve, portanto, orientar o investidor…

remuneração baseado na senioridade Todos em Busca da Melhoria Contínua Melhoria Contínua Os efeitos dessas medidas transformaram a relação dos funcionários da Toyota e depois mais, adotado pelas outras empresas, mudou a cara da relação em todo o país Os funcionários passaram a ser parte integrante de uma grande família, e como tal, deveriam se preocupar em melhorar a empresa como um todo, independentemente de sua posição hierárquica Melhoria contínua virou uma obrigação de…

Estudos de tempos e movimentos Responsabilidade pela qualidade construir qualidade, disciplina controle de processo e não apenas de produto poka Yoke visibilidade Filosofia Just in Time Desperdício de estoques Reduzir flutuações de demanda Sincronismo de fluxos Redução de setups Prevenir defeitos Melhoria contínua do processo Zero defeitos Setup zero Estoques zero Quebra zero Lead time zero Lote unitário DESPERDÍCIOS …