Parâmetros De Usinagem Dos Metais

PROGRAMAÇAO CONCLUSAO BIBLIOGRAFIA INTRODUÇAO No desenvolvimento histórico das Máquinas Ferramentas de usinagem, sempre se procurou soluções que permitissem aumentar a produtividade com qualidade superior associada a minimização dos desgastes físicos na operação das máquinas. Muitas soluções surgiram, mas até recentemente, nenhuma oferecia flexibilidade necessária para o uso de uma mesma máquina na usinagem de peças com diferentes configurações e em lotes reduzidos.…

SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 09 1.1 HISTÓRICO DA EMPRESA 10 2 REVISÃO BIBLIOGRÁFICA 11 2.1 TORNEAMENTO 11 2.1.1 Critérios de usinagem no processo de torneamento 12 2.2 FORMAÇÃO DO CAVACO 12 2.3 ESTRUTURA E CLASSIFICAÇÃO DO AÇO AISI 4140 14 2.3.1 Efeito dos elementos de liga 16 2.4 INFLUÊNCIAS DA APLICAÇÃO DE REFRIGERAÇÃO EM PROCESSOS DE USINAGEM 16 2.4.1 Calor gerado na usinagem 17 2.5 FLUIDOS DE CORTE 18 2.5.1 Funções do Fluido de Corte 20 2.5.2 Tipos de fluidos de corte 21…

do atrito, que desempenha papel importantíssimo no papel do encaixe dos metais devido a pressão existente de contato entre as ferramentas e as pecas. O atrito causa características desvantajosas ao processo como desgaste no ferramental, aumento de consumo de energia, eleva a temperatura e altera o estado de tensões. Mas em alguns casos entre tanto, o atrito é necessário, para facilitar o “agarramento” das ferramentas como metal a ser conformado. No processo da fabricação determina o…

1 OBJETIVOS Mostrar as diferentes formas e tipos de cavaco e o acabamento superficial da peça que se obtém variando-se as condições de usinagem. Mostrar os diferentes tipos de cavaco formados em função do material usinado. Mostrar a formação e o desaparecimento da aresta postiça de corte, relacionando-a com as condições de usinagem e o acabamento superficial da peça usinada. 2 CAVACO O cavaco é o resultado da retirada do sobremetal da superfície que está sendo usinada. Pelo…

para HSS > α o para Metal Duro. Ex.: o ângulo para Alumínio > α o para Ferro Fundido. Ângulo de Folga Principal Influência do ângulo na vida da ferramenta: Exemplos de valores característicos de α o na usinagem com ferramenta de Metal Duro: Alumínio fundido = 8°a 10°. Ferro fundido duro= 3°a 5°. Ângulo de Folga Secundário: Funções: Evitar atrito (ferramenta x superfície usinada) Facilitar a penetração da cunha de corte. Ângulo de Saída: Atuação: Forças e potências de…

caso de eletroerosão a aula anterior, você ficou sabendo que a eletroerosão é um processo de usinagem que tem grande aplicação na confecção de matrizes de estampos de corte, matrizes para moldes de injeção e matrizes para forjaria, além de se prestar à usinagem de ferramentas de metal duro, com grande eficiência. Para melhor compreender esse processo, nesta aula você vai acompanhar, passo a passo, a usinagem por eletroerosão de uma cavidade simples: um furo quadrado não passante, num…

Rodrigues de Assis Mecânica Torneamento,fresamento,centro de usinagem,Torno CNC,fluido de corte. Guarulhos 2014 Jonathan Rodrigues de Assis Mecânica Torneamento,fresamento,centro de usinagem,Torno CNC,fluido de corte. Trabalho dedicado a recuperação da matéria de tecnologia mecânica,do curso Mecânica de usinagem. Edson Nunes. Guarulhos 2014

1 Sumário INTRODUÇÃO 2 FUNDAMENTAÇÃO TEÓRICA 2.1 Torneamento 2.1.1 Tipos De Tornos 2.1.2 PARÂMETROS GEOMÉTRICOS 2.1.3 2.1.4 2.2 Ferramentas De Corte 2.2.1 2.3 3 Características Velocidade De Corte A CONFECÇÃO DO TORNINHO PARALELO 3.1 Procedimento na confecção do Protótipo 3.2 Material utilizado na confecção do protótipo 3.2.1 4 Parâmetros de Corte Aço SAE 1045 3.3 Usinabilidade 3.4 Detalhamento dos cálculos 3.5 CONCLUSÃO REFERÊNCIAS BIBLIOGRAFICAS 1

Informar os parâmetros de corte das ferramentas que serão utilizadas no processo de fabricação. (Inserir na Tabela 1). 3. Informar o peso e o custo unitário do material bruto utilizado na fabricação do Micromolde. (Inserir na Tabela 2). 4. Informar o custo unitário e o custo total dos parafusos utilizados, das ferramentas utilizadas, o valor da hora utilizada na máquina e demais custos inerentes ao processo de fabricação. (Inserir na tabela 3). 5. Realizar a Programação de usinagem do…

..... 34 Figura 27: Centro de usinagem CNC (DISCOVERY1250) ........................................ 35 Figura 28: fresadora ferramenteira ............................................................................ 37 Figura 29: Serra de corte .......................................................................................... 38 Figura 30: Tempo de usinagem no convencional ...................................................... 41 Figura 31: Tempo de usinagem no CNC .......................