Parametro De Corte

10 5. Parâmetros 10 5.1. Parâmetros de Posicionamento 10 5.2. Parâmetros Gerais 10 6. Conceito de programação 10 6.1. Declaração requerida 10 6.2. Declaração restringida 10 6.3. Declaração modal 11 6.4. Declaração omitida 11 7. Comentários na programação 11 8. Designação e Formato dos Parâmetros de Funções 12 9. Designação e Aplicação dos Parâmetros 13 9.1. Parâmetro N 13 9.2. Parâmetros de posicionamento 13 a. Parâmetro X 13

............................ 12 3.4 Nomeclatura ................................................................................. 13 3.5 Material dos alargadores............................................................... 14 3.6 Parâmetros de corte para o alargamento ..................................... 15 3.7 Condições de trabalho ................................................................ 17 4. Processo de rebaixamento ...............................................

NC. Este programa tem por função principal alimentar a máquina CNC com os procedimentos de fabricação. Tais procedimentos envolvem comandos de movimentação; freqüências de rotação (da matéria-prima quando a máquina for um torno ou da ferramenta de corte para uma fresadora); e outros acionamentos dos mecanismos destas máquinas. Utilizando como exemplo um centro de usinagem CNC que realiza operações de fresamento para a fabricação de uma peça, esta máquina requer inicialmente que a…

qualidade do processo de usinagem, comprometendo a vida útil da ferramenta e a qualidade e tolerância superficial da peça usinada. Essa vibração gera um movimento relativo entre ferramenta e peça, gerando ondulações na superfície usinada. 2. PARÂMETROS E MÉTODOS DE CONTROLE DE CHATTER * Fixação do sistema: Um primeiro passo prático ao se deparar com o problema de vibração da máquina ferramenta ou mesmo da peça é se assegurar de uma adequada e satisfatória fixação dos…

superficial (rugosidade) do produto final. Ao se falar de usinagem a altas velocidades de corte, a pergunta que vem a tona é, como uma ferramenta, muitas vezes as mesmas dos processos convencionais, suporta tais condições de usinagem sem um grande desgaste da mesma. O processo de desgaste de uma ferramenta de corte é em grande parte influenciado pelo calor gerado durante corte, calor este que migra para a aresta de corte na região de contato ferramenta-peça. A energia despendida no…

.........................................................................................17 2.4 Comparação dos Diferentes Processos de Fabricação por Usinagem ............................................................20 3 DEFINIÇÃO DOS PARÂMETROS DE ENTRADA DO PROCESSO ........................................................................ 24 3.1 Material da Peça ...........................................................................................................................

tool wea LISTA DE FIGURAS Figura 1 - Representação esquemática das geometrias básicas do processo de fresamento, profundidade de corte (ap) e avanço (fZ). .......................... 20 Figura 2 - Microestrutura do metal duro. (Norma isso 513 2004)........................... 24 Figura 3 - Microdureza Vickers dos principais revestimentos de ferramenta de corte. (Abele, E. et. al., 2002). .............................................................. 26 Figura 4 - Alguns tipos…

Minas Gerais. Professor: Juliano Lanza Betim 2013 SUMÁRIO • Introdução............................................................................................4 • Parâmetros ...........................................................................................4 • Parâmetros para medição das vibrações..............................................5 • Análise preliminar da estrutura.............................................................6 • A…

principais em relação a rugosidade superficial. A seguir foram descritos os principais parâmetros relacionados a rugosidade bem como os principais sistemas utilizados na análise, medição e representação do estado da superfície. Sumário 1. Introdução No processo de usinagem o estado da superfície do material (rugosidade) é tratado como parâmetro de qualidade da usinagem. É necessário observar que estas superfícies…

revisada em julho/2011 Fresadora Fresadora em operação. Fresas utilizadas numa fresadora. Fresadora é uma máquina de movimento continuo, destinada a usinagem de materiais. Remove-se cavacos por meio de uma ferramenta de corte chamada fresa. A operação de fresagem consta da combinação de movimentos simultâneos da ferramenta e da peça a ser usinada simultaneamente. Essa máquina foi inventada por Eli Whitney em 1818. • Tipos e característica A ferramenta…