No Sistema Just In Time As Operações Só Devem Ser Realiza

2004 GERENCIANDO O ABASTECIMENTO DE ITENS MENORES, VIA SISTEMA KANBAN, EM UMA LINHA DE MONTAGEM DA INDUSTRIA AUTOMOBILÍSTICA ESTUDO DE CASO E RECOMENDAÇÃO DE MELHORIAS Daniel Kiyohara Dagoberto Alves de Almeida Universidade Federal de Itajubá - Departamento de Produção. Cx. P. 50 – 37500-000 – Itajubá, MG, Brasil – dago@iem.efei.br Resumo. Este trabalho apresenta a utilização de técnicas de Engenharia de Produção para o estudo de um sistema Kanban. Primeiramente efetuou-se o…

................................................................ 05 1.3 O Modelo Toyota e o Sistema Toyota de Produção..... 06 2 DESENVOLVIMENTO........................................................................ 09 2.1 JUST IN TIME E AUTOMAÇÃO......................................................... 09 2.2. PRODUÇÃO EM MASSA VERSUS PRODUÇÃO ENXUTA.............. 10 2.3 Os princípios básicos do sistema Toyota de produção.........................................................................

LIMITADA 4.4. MATERIAIS EXPLOSIVEIS 4.5. MATERIAIS QUÍMICOS 4.6. MATERIAIS ELETRÔNICOS CAPITULO 5. NIVEIS DE ESTOQUES 5.1. ESTOQUE MINIMO 5.2. ESTOQUE MAXIMO 5.3. ESTOQUE DE SEGURANÇA CAPITULO 6. FERRAMENTAS PARA GERENCIAMENTO DE ESTOQUE 6.1. JUST IN TIME – JIT 6.2. KANBAN 6.3. PEPS E UEPS CAPITULO 7. CUSTOS DE ESTOQUES 7.1. CUSTO DE AQUISIÇÃO 7.2. CUSTO DE MANUTENÇÃO 7.3. CUSTOS DE FALTAS CAPITULO 8. LIVRO REGISTRO DE INVENTÁRIO 8.1. CÓDIGO CIVIL INTRODUÇÃO A…

SISTEMA DE ENSINO PRESENCIAL CONECTADO curso de administração de empresas - bacharelado CAMILA SOUZA Cadeias de suprimento e produção. Estudo de caso empresa Nestlé. CRUZ ALTA / RS 2011 CAMILA SOUZA ESTUDO DE CASO DA EMPRESA Nestlé. Trabalho apresentado ao Curso de Administração de Empresas -Bacharelado da UNOPAR – Universidade Norte do Paraná, para a disciplina de Administração de produção, Operação e logística, Sistema da informação e Estatística. Orientador:…

normalmente utilizando-se de gráficos e figuras. Na Toyota, os relatórios A3 evoluíram até se tornarem um método padrão de exercício de resolução de problemas, relatório de status e exercícios de planejamento como o mapeamento do fluxo de valor. Pode também ser chamado de Relatório A3. Ver: Mapeamento do Fluxo de Valor. A3 é o termo internacional para uma folha de papel com 297 milímetros de largura e 420 milímetros de comprimento. Voltar ao topo È…

Analisar o sistema de produção TOYOTA Passo I: O entusiasmo da família Toyoda pela indústria automobilística começou ainda no início do século, após a primeira viagem de Sakichi Toyoda aos Estados Unidos em 1910. No entanto, o nascimento da Toyota Motor Co. deve-se mesmo a Kiichiro Toyoda, filho do fundador Sakichi,que em 1929 também esteve em visita técnica às fábricas da Ford nos Estados Unidos. Como decorrência deste entusiasmo e da crença de que a indústria automobilística em…

materiais 07 3.2. Atividades desenvolvidas 07 3.3. Planejamento de produção 08 3.4. Processo de compras, de armazenagem e movimentação de materiais. 09 3.5. Fluxo de Materiais 09 4. SISTEMAS UTILIZADOS NA PROGRAMAÇÃO DOS MATERIAIS E NA REDUÇÃO DOS ESTOQUES 4.1. MRP (Materials Requirements Planning) 10 4.2. Just-in-Time 10 4.3. Kanban 11 4.4. Influências na gestão de estoques 12 5. PROCESSO DE AQUISIÇÃO DE MATERIAIS 5.1. Processos de aquisição de materiais 13 5.2.…

.......................5 Vantagens do Sistema MRP........................................................................................................6 Jus in Time..................................................................................................................................6 Principais funções.......................................................................................................................7 Vantagens do Just in Time......................................

SISTEMAS DE CONTROLE DA PRODUÇÃO LISTA DE FIGURAS Figura 1 – Fluxo de Informação e materiais na empresa industrial ........................... 15 Figura 2 – PDCA ....................................................................................................... 16 Figura 3 – Tipos de indicadores, segundo Sousa (1995) .......................................... 17 Figura 4 – Objetivos gerenciais do desempenho: planejado versus realizado ......... 18 Figura 5 – Estrutura Analítica de

FERRAMENTAS DA QUALIDADE Resumo Com um mercado competitivo as empresas buscam cada vez mais ferramentas que possibilitem vantagens nos sistemas produtivos. Desta forma, a filosofia Lean Manufacturing ou produção enxuta vem sendo utilizada de forma consistente. A manufatura enxuta constitui em um conjunto de técnicas de chão de fábrica, referenciadas do Sistema Toyota de Produção que tem como objetivo a eliminação dos desperdícios produtivos. Este trabalho teve como principal objetivo…