PROJETO FINAL MARTELO DE FORJAR

Mecânica Translacional com 1 e 2 graus de liberdade ,um bom desempenho junto ao software Xcos e associação de molas. Introdução Neste o trabalho o sistema utilizado baseia-se em um sistema real que é o martelo de forjar que tem seu funcionamento baseado na Deformação por impacto efetuada por uma ferramenta denominada martelo. Emprega-se o martelo de forja quando se exige uma pressão mais elevada e um efeito instantâneo do impacto, quer dizer, para o forjamento de peças de tamanho pequeno e médio com ressaltos muito acentuados, ou na estiragem; também para o forjamento entre moldes, quando se requer uma elevada compressão das superfícies. Martelo de forjar real. O martelo de forjar consiste em um suporte, um martelo de queda conhecido como pilão (ou martelo-pilão), uma bigorna e um bloco de base [figura (a)]. A bigorna é um bloco maciço de aço no qual o material é forjado até a forma desejada pelos golpes repetidos do martelo-pilão. A bigorna normalmente é montada sobre um coxim elástico para reduzir a transmissão de vibração para o bloco de base e suporte. Considere apenas movimentos na vertical. 1. Questões: 1. Para uma primeira aproximação, considere que suporte, bigorna, coxim, bloco de base e solo são modelados como um sistema com um grau de liberdade [figura (b)] e que o martelo-pilão “bate” periodicamente no seu “bloco” através de uma fonte senoidal. A) Determine o modelo matemático para este sistema vibratório. B) Construa um diagrama de blocos no Xcos do…

uma produção livre de imprevistos, como também no acompanhamento das aquisições de novos equipamentos que se fazem necessários. Palavra chave: Produção livre de imprevistos, Manutenção Estratégica, Baixo investimento em Equipamentos. SUMÁRIO 1. Introdução 03 1.1. Objetivos 03 1.2. Metodologia 04 1.3. Organização dos capítulos 04 2. Equipamentos de Forjarias 04 2.1. Controle de Vibração do Equipamento 05 2.2.…

Matrizes Fechadas...............................................................................................................12 8. Operações Unitarias...........................................................................................................14 9. Operações Unitarias Mais Comuns....................................................................................14 10. Equipamentos Utilizados para…

1. INTRODUÇÃO Forjamento e o processo de conformação por meio do qual se obtém a forma desejada da peca por martelamento ou aplicação gradativa de uma pressão. A maioria das operações de forjamento e efetuada a quente, embora certos metais possam ser forjados a frio. Neste item, contudo, será tratado principalmente o forjamento convencional, ou seja, o processo conduzido a quente. Existem duas classes principais de equipamentos de forjamento: os martelos e as prensas; os martelos…

primeira etapa da revolução industrial. Na atualidade podemos encontrar diversos equipamentos de forjamento para a fabricação das mais variadas geometrias. ELASTICIDADE É a capacidade que o material possui de se deformar, quando um esforço é aplicado sobre ele, e de voltar a sua forma anterior quando o esforço acabar. PLASTICIDADE Plasticidade é a propriedade que o material metálico tem de manter uma determinada deformação, se um esforço for aplicado sobre ele, e permanecer…

entre o trabalho a frio e a quente. Há duas formas básicas de se fazer o forjamento: por martelamento ou por prensagem. Dependendo do modelo escolhido para forjar o metal ou outro tipo de material, pode-se conseguir bons resultados na moldagem e deformação, com o menor índice de desperdício, com muita precisão e redução de custos. Algumas técnicas produtivas para se forjar um material foram inventadas a milênios e, por isso, não apresentam aspectos tecnológicos que agilizem o processo.…

temperatura e taxa de deformação tais que processos de recuperação e recristalização ocorrem simultaneamente com a deformação. De outra forma, o trabalho a frio é a deformação realizada sob condições em que os processos de recuperação e recristalização não são efetivos. Como o encruamento não é aliviado, a tensão de conformação aumenta com a deformação. No trabalho a morno ocorre uma recuperação parcial da ductilidade do material e a tensão de conformação situa-se numa faixa…

Componentes: Jaderson Misael de Paula dos Santos RA: 129835 Alisson de Melo Souza RA:136739 Objetivo O Objetivo desse trabalho é aprimorar nossos conhecimentos nos processos de fabricação, neste caso o do forjamento. Vamos abordar vários assuntos sobre forjamento: processo, tipos, vantagens, desvantagens, características e aplicações. Desenvolvimento Forjamento é o nome genérico de operações de conformação mecânica efetuadas com esforço de compressão sobre um material dúctil,…

matriz: que difere do anterior porque é uma deformação vinculada, obtida mediante o emprego de matrizes fechadas. • Recalcagem: em que se submete uma barra cilíndrica à deformação de modo a transforma - lá numa determinada; uma variedade desse processo é a eletrorecalcagem, em que a barra cilíndrica, em vez de ser previamente aquecida, atinge a temperatura fixa da deformação na própria máquina de recalcagem, entretanto, a eletro-recalcagem produz somente peças intermediarias que…

Processos de Conformação mecânica As diferenças das características dos produtos da laminação e do forjamento. Os produtos laminados possuem seção contínua (retângulos, círculos, quadrados, etc.), enquando os produtos forjados possuem formatos complexos com grande números de seções. Questão 09: Processo de Forjamento: I) O forjamento seja feito por meio de equipamentos, o princípio do processo continua o mesmo: aplicação individual e intermitente…