Manufatura Enxuta Sete Desperdicios

EUA e Alemanha. No oriente ela surge nos anos 50, depois da 2ª guerra mundial, na Toyota Motor Co., Idealizada pelo engenheiro Thichi Ohuo. A administração japonesa nasceu no chão da fábrica, nos setores operacionais da manufatura, com a filosofia de evitar qualquer tipo de desperdício - muda e de promover o melhoramento contínuo – kaisen A administração japonesa pode ser classificada como um modelo de gestão fortemente embasado na participação direta dos funcionários: produtividade e…

fabrica de biscoitos utiliza 20 g de farinha para cada unidade de biscoito, como uma produtividade de material de 85%, ou seja, desperdiça 15% da farinha para cada vez que sai um produto. Considerando que um estudo de produtividade tenha reduzido o desperdício para 90%, quanto de matéria-prima a empresa economizou, uma vez que tem uma produção mensal de 2000 biscoitos? Resposta 2.000 biscoitos x 20 gramas cada = 40.000 gramas 40.000 x 15% = 6.000 gramas 6.000 gr. X 90% = 5.400 g de…

os dois princípios mais importantes do sistema Toyota são: eliminação de desperdícios e fabricação com qualidade. O princípio de eliminação de desperdícios era aplicado a fábrica, constitui a produção enxuta, também conhecida como lean production, consiste em fabricar com o máximo de economia de recursos. O princípio da fabricação com qualidade objetiva produzir sem defeitos, que também é uma forma de eliminar desperdícios. Além dos dois princípios citados acima a Toyota também tem um terceiro

Introdução Neste trabalho trataremos sobre a Logistica de Manufatura mais conhecida como Logistica de Produção, e seus objetivos e contribuições dentro da empresa. Sua importância torna-se fundamental para o desenvolvimento e aproximação de projetos, pedidos, clientes, fornecedores, entre outros. Para um melhor entendimento sobre esta área, tentamos nos aprofundar ao máximo na pesquisa com o intuito de transmitir o conteúdo escrito aos nosso colegas e lógica a nossa professora de…

UM ESTUDO DAS SETE PERDAS NO PROCESSO PRODUTIVO E SUA APLICABILIDADE, COM BASE NO SISTEMA TOYOTA DE PRODUÇÃO* Douglas Panho** Professor Dr. José Candido Soares (Orientador)*** RESUMO A concorrência acirrada entre as empresas vem obrigando-as a melhorar seus sistemas produtivos de forma permanente, focados em melhorar a qualidade final do produto, minimizar custos, atender melhor seus clientes e obter ganhos produtivos. Para tanto, perdas no processo produtivo devem ser…

EFICIÊNCIA DO SISTEMA JUST IN TIME NOS PROCESSOS DE MANUFATURA Diego Eduardo Surek Lucas de Lima Resumo O artigo a ser apresentado nos traz os conceitos básicos sobre o Sistema Toyota de Produção (STP) nos mostrando inicialmente um breve histórico de seu surgimento quando Taiichi Ohno concluiu que os métodos tradicionais (fordismo) não seriam aplicáveis na Toyota, criando então a filosofia Just In Time (JIT), onde o se principal objetivo é a redução dos custos com estoques e retrabalhos

...................................................................................................... 9 2.5 ESPÉCIES FLORESTAIS EMPREGADAS .............................................................................. 13 2.6 GESTÃO DE PRODUÇÃO ENXUTA ........................................................................................ 14 3 MATERIAIS E MÉTODO ............................................................................................................. 16 4…

produção enxuta ou lean manufacturing. A criação do Sistema Toyota de Produção se deve, principalmente, a quatro pessoas: o fundador da Toyota e mestre de invenções, Sakichi Toyoda, seu filho Kiichiro Toyoda, primo de Eiji Toyoda que participou como o executivo impulsionador do nascimento do STP (Sistema Toyota de Produção) e o engenheiro chefe da Toyota Motors Company, o chinês Taiichi Ohno. O sistema objetiva aumentar a eficiência da produção pela eliminação contínua de…

1. INTRODUÇÃO O mercado mundial tornou-se muito dinâmico e turbulento, requerendo dos sistemas de manufatura respostas rápidas e flexibilidade para mudanças de cenários por parte do cliente. Desta forma, é fundamental que a empresa possuaestratégias de controle da manufatura, da qualidade e da programação da produção, que possibilitem uma resposta ágil e eficaz ao cliente, sem dar espaço ao concorrente. Dentro de uma organização, Slack et al. (1997) afirma que os processos e as atividades são

Alex Yuiti Implementação do lean manufacturing em uma linha de produção de carteiras / A.Y.Elias Sato. -- São Paulo, 2008. p. Trabalho de Formatura - Escola Politécnica da Universidade de São Paulo. Departamento de Engenharia de Produção. 1.Manufatura enxuta 2.Produtividade 3.Desenvolvimento de produtos 4.Couro I.Universidade de São Paulo. Escola Politécnica. Departamento de Engenharia de Produção II.t. A meus pais, Auro e Carol. AGRADECIMENTOS Ao Prof. Antônio Cantizani Filho,…