Just In Time Pequenas E Medias Empresas

......................................10 5. PARTICULARIDADES DO SISTEMA JUST-IN-TIME UTILIZADO NO SISTEMA MILK R................................................................................................11 6. O IMPACTO DA DECISÃO DO CONTROLE DE MATERIAIS NA CADEIA DE SUPRIMENTOS NO SISTEMA JUST-IN-TIME ............................................13 7. O PROCESSO DE DECISÃO DE FORNECIMENTO JUST-IN-TIME E MILK RUN ...............................................................

minimizando seus estoques e com algumas preocupações um tanto quanto perfeccionistas que fizeram a empresa emergir da reconstrução de um país destruído para a referencia em sistemas de produção. Just In time O Just in time, é uma filosofia oriunda da fábrica Toyota, que revolucionou o mundo na década de 80, criando sistemas de produção nunca antes vistos no mundo. O princípio básico do Just in Time é o estoque mínimo e a filosofia para que isto seja alcançado se…

XXII Encontro Nacional de Engenharia de Produção Curitiba – PR, 23 a 25 de outubro de 2002 EVOLUÇÃO DO PLANEJAMENTO PROGRAMAÇÃO E CONTROLE DA PRODUÇÃO EM UMA EMPRESA DO SETOR TÊXTIL - IMPACTO DA APLICAÇÃO DE TÉCNICAS DE GESTÃO DA PRODUÇÃO José Roberto de Barros Filho jroberto@unisul.br Professor e pesquisador da Universidade do Sul de Santa Catarina – UNISUL – Palhoça-SC Gerson Otto Schuhardt gerson@dudalina.com.br Coordenação PCP Dudalina Têxtil S.A. – Blumenau-SC…

suprimento e a armazenagem dos materiais necessários ao contínuo funcionamento da empresa. Nesta aula, vamos identificar e analisar alguns conceitos necessários à correta execução dessas atividades. 1. As Empresas e seus Sistemas de Produção 2. As Empresas e seus Recursos Toda produção depende da existência de 3 fatores: natureza, capital e trabalho, integrados por um quarto fator denominado empresa: 1. Natureza: fornece os insumos necessários à produção, como…

sucedido”. Logística é uma operação integrada para cuidar de suprimentos e distribuição de produtos de forma racionalizada, o que significa planejar, coordenar e executar todo o processo, visando à redução de custos e ao aumento da competitividade da empresa. Conforme Ronald H. Ballou (1995:24), “a logística empresarial trata de todas atividades de movimentação e armazenagem, que facilitam o fluxo de produtos desde o ponto de aquisição da matéria-prima até o ponto de consumo final,…

Implantação do Sistema KANBAN em uma Empresa Fabricante de Armações de Óculos Kanban System Implementation in an Optical Eyeglass Frame Manufacturing Company MOACIR PEREIRA Universidade Metodista de Piracicaba. mpereira@mpc.com.br SILVIO ROBERTO IGNÁCIO PIRES Universidade Metodista de Piracicaba sripires@unimep.br RESUMO – O presente artigo relata a experiência da implantação do sistema Kanban em uma área piloto, dentro de uma empresa nacional fabricante de armações de óculos

São Paulo 2011 Sumário Introdução 4 Resumo do livro 5 Produção enxuta 7 Historia do surgimento e desenvolvimento do sistema toyota de produção 7 Conceitos de desperdício 11 Ferramentas 13 5s’s 13 Just in time (no tempo certo) 14 Kanban 16 Jidoka 17 Poka yoke 18 kaizen 19 Mapeamento do fluxo de informação 20 Mapeamento do fluxo de valor 21 Aplicação do sistema de produção enxuta 21 Referências bibliográficas 25 Conclusão 26 Anexos 27

Alexandre Barra Wenderson Rodrigo Soares Alves FERRAMENTAS DE ADMINISTRAÇÃO: MRP, KANBAN E JUNT IN TIME Tatuí-SP 1ºsemestre/2014 David Quirino de Abreu Junior Lucas Santos Mendonça da Silva Maicon Diego Berlofa Marcos Valério Bueno Filho Victor Alexandre Barra Wenderson Rodrigo Soares Alves FERRAMENTAS DE ADMINISTRAÇÃO: MRP, KANBAN E JUNT IN TIME Trabalho de Graduação apresentado da Faculdade de tecnologia de Tatuí, como…

Introdução Planejamento: definição Planejamento na Engenharia Trinômio Tempo-Qualidade-Custo Técnicas de Planejamento e a Engenharia Competição baseada no Tempo Qualidade Total Just in Time Planejamento Estratégico Concurrent Engineering ou Engenharia Simultânea PERT/CPM Cronograma Considerações Finais Referências Bibliográficas Introdução O…

recebidos antes mesmo dos vencimentos. Ele trabalhava, também, o aumento da capacidade de produção num mesmo período de tempo. Por isso que ele derrubou o "tempo padrão" de Taylor. Na fábrica fordista, o tempo médio de montagem de um carro era, em média, de 56 segundos e, assim, ele cria a produção em grande quantidade ou a economia de escala (mass production). Ou seja, carros padrões, sem variação. Seus estoques eram elevados porque Ford entendia que, ao comprar em grandes quantidades,…