Just In Time Na Gm

produzir o primeiro protótipo de um caminhão e de um automóvel com a renda conseguida na venda da patente do tear automático que seu pai havia inventado. Em 1937, fundou a Toyota Motor Corporation. Em 1938, a Toyota começou a implantar o sistema "just-in-time" em sua produção. Defendia-se que deveria ser produzido apenas aquilo que era estritamente necessário e que era preciso observar o momento adequado e as quantidades certas. Essa filosofia de se buscar fazer mais com menos gerou o…

cliente final, resultando em uma empresa de grande influência e admirada por muitas outras que tentam seguir seu mesmo sistema. No seu sistema podemos ver os seguintes processos que fazem a Toyota hoje ser uma grande empresa e reconhecida que são: Just in time, Kanban, Kaizen , PDCA, 5s, sistema puxado de produção entre outros subsistemas. E nessa pesquisa iremos abordar cada um desses temas a fim de esclarecer cada processo. 1.HISTÓRIA A história da família Toyoda começa a muitos…

e promover a sua rotação, os gestores dispõem de várias técnicas de controle de estoque. Dentre as utilizadas no planejamento e controle de estoque, destacam-se o sistema ABC, o Lote Econômico de Compra (LEC), o Ponto de Reencomenda e o sistema Just-in-Time (JIT). Sistema ABC O Sistema ABC classifica os estoques em três grupos: A, B e C. O grupo A inclui os itens que necessitam maior investimento. Tais itens demandam maior atenção por parte dos administradores, pelo alto investimento…

confiável, produz produtos e serviços de mais alta qualidade e, acima de tudo, opera com custo baixo." Dessa forma, a operação enxuta, ou também conhecida como just-in-time, busca a redução de tempo e custos, por meio da eliminação de elementos desnecessários, resultando na eficiência e melhoria dos processos. De acordo com Slack, "o Just-in-time (JIT) visa atender a demanda instantaneamente, com qualidade perfeita e sem desperdícios." Ou seja, para evitar a formação de estoques, não…

de competitividade existente nesta atividade e ao seu pioneirismo na implantação de inovações tecnológicas e gerenciais dentro do ramo industrial. A primeira montadora a instalar-se no Brasil foi a Ford, em 1919, seguida pela empresa General Motors (GM), também na década de vinte; a Volkswagen – (VW) em 1956 e a Fiat na década de 70. Essas empresas encontraram um cenário favorável aos seus negócios, pois até meados dos anos 70 a demanda, apesar de ser reduzida, era bem maior do que a…

a metodologia utilizada foi a pesquisa bibliográfica através de consultas em livros, artigos específicos da área. Podemos concluir que a logística após a criação destes sistemas deu um grande salto no desenvolvimento. Palavra chave: Toyota, Just in Time, Qualidade, Reegenharia. 01 LISTA DE FIGURAS Figura 1- Principais ideias do Sistema Toyota ................................................. 05 …

pois o trabalhador americano produzia nove vezes mais que o japonês, devido ao método de produção em massa, porém essa filosofia não era aplicável no Japão, devido às demandas pequenas e os altos tempos de setup. Durante aprendizagens com a Ford, GM e outras empresas, os executivos da Toyota identificaram diversos fatores restritos, (gargalos) no sistema industrial dos EUA. Era preciso eliminar estoques desnecessários, movimentação de materiais que não agregassem valor e maquinas…

SISTEMA ENXUTO ......................................................... 09 3.3.2 JUST IN TIME ................................................................................................. 09 3.3.3 QUALIDADE TQM .......................................................................................... 09 3.3.4 DESENVOLVER, PLANEJAR E EXECUTAR ................................................ 09 3.4 COMPARAÇÃO ENTRE GM, FORD E VOLKSWAGEM .................................. 10 3.4.1 FORD…

1. INTRODUÇÃO Com o recente anúncio que a Toyota passou a ser a maior montadora do mundo no primeiro trimeste de 2007 destronando a concorrente americana GM, que por 73 anos ocupava o posto, antecipando até as previsões dos analistas do assunto, fica mais importante a compreensão do Sistema Toyota de Produção (STP), a arma usada para alcançar o topo. Mas também, se tem notícias de que várias empresas, mesmo as japonesas, que tentam aplicar as técnicas como JIT, kanban, SMED, TPM, etc., não

forma mais melhorias em seus ramos. Índice Introdução........................................... 1. Desenvolvimento 1.1 O que é técnicas de administração de matérias? 1.2 Quais as técnicas de administração existentes no mercado? 1.3 Just in time 1.4 Six Sigma 1.5 Kanban 1.6 Fornecedores preferenciais 1.7 Conclusão O que é administração de Materiais? A administração de matérias, é uma função coordenadora responsável pelo planejamento e controle do fluxo de…