Just In Time Casos Práticos Da Sua Utilização

Professora Edméia. SOROCABA 2015 SUMÁRIO 1 INTRODUÇÃO 3 2 PROBLEMÁTICA 5 3 MAPEAMENTO DO FLUXO DE VALOR 6 4 KAIZEN 7 5 KANBAN 7 6 5S 8 7 SIGNIFICADO DOS 5S 8 8 REDUÇÃO DE SETUP 10 9 GESTÃO VISUAL 10 10 TRABALHO PADRONIZADO 10 11 JUST IN TIME (JIT) 11 12 JUSTIFICATIVA 12 13 HIPÓTESE 12 14 METODOLOGIA 12 15 REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS 13 1 INTRODUÇÃO Lean Manufaturing Para Certo (2005) “As empresas em geral buscam uma forma de destacarem-se no mercado,…

leite. É descrito em sua utilização inbound, como uma coleta programada de peças e/ou matérias primas de vários fornecedores em quantidades acordadas. É uma abordagem mais sofisticada do que o cross-docking, em que um único caminhão recolhe materiais de diversos fornecedores em quantidades e momentos pré-estabelecidos e tem como objetivo otimizar o transporte de materiais para a indústria. Provendo uma infra-estrutura para a transmissão de sinais de ‘puxada” – Just-in-time (JIT) e…

trabalho traz um resumo ilustrado da utilização e importância da metodologia kanban na produção e controle de estoques. O objetivo principal foi apontar um material simples, ilustrado e de fácil compreensão. Palavras-chave: Controle de Estoques, Linhas de Produção, Kanban. ABSTRACT Supply control of materials always was a task made exclusively for people who not work directly in production lines (traditional system of supplying), soon, involved people directly in production, not…

...1 CAPÍTULO I – INTRODUÇÃO.............................................................................................3 CAPÍTULO II – REVISÃO DA LITERATURA ...................................................................4 2.1 – JUST IN TIME……………………………………………………………….…..4 2.1.1 – INTRODUÇÃO...................................................................................4 2.1.2 – A EVOLUÇÃO DO JIT.......................................................................6

more demanding customers looking for the best quality product at the lowest price in time skilful possible. In this highly competitive environment, it is necessary to plan the future development of organizations so that they can not only survive, but to be able to grow, preparing to face the new challenges. The adoption of planning and managing the logistics process is a tool to support competitive strategies, in order to seek new markets and new business objectives. Logistics has…

particular de cada empresa.Na realidade, as decisões envolvendo a escolha e implantação de sistemas de PPCP têm ocorrido nas empresas, em muitos casos, segundo uma lógica que pode caracterizada como induzidas por promessas de panacéias, em detrimento da escolha de um sistema que melhor suporte a estratégia competitiva da empresa. Podem-se verificar casos em que foram investidos alguns milhões de dólares no processo de desenvolvimento (que pode envolver a escolha de alternativas…

nivelado; Rápido giro de estoque; Redução de estoque e redução de espaço necessário para o estoque; Maior facilidade de registro e controle de estoque; Agilidade e flexibilidade; O Milk Run cria um ambiente que favorece a implementação do sistema just-in-time nas empresas e fornecedores parceiros DESVANTAGENS Nem todos os fornecedores são capazes de implementar o Milk Run; Na falta de planejamento, o número de viagens extras pode aumentar e por consequência elevar os custos.…

Em qual industria a operação de Milk-Run tem a maior utilização? é usado na indústria automobilística.O sistema de coleta programada de peças MR, que vem sendo adotado por um número crescente de empresas, permite um maior controle sobre as peças realmente necessárias e utiliza uma maior freqüência de abastecimento (lotes menores) com conseqüente redução de estoques. Um exemplo prático de Milk Run na indústria automobilística é a utilização de um transportador para fazer a coleta dos…

6 2.2.2 Fim da segunda grande guerra mundial 7 2.2.3 Toyota e o sistema Just in Time 7 2.2.4 Produção puxada e cartão Kanban 8 2.2.5 W. Edwards Deming e o PDCA 8 2.2.6 Abraham maslow e a Hierarquia das necessidades 9 2.3 Anos 1950 - 1960 9 2.3.1 Kaoru Ishikawa, “Círculos de controle de qualidade” e as sete ferramentas da qualidade 9 2.3.2 Kaoru Ishikawa e seu “Diagrama de Ishikawa”, parada de linha pelo funcionário em caso de problemas qualidade e o Sistema computadorizado 10 CONCLUSÃO…

dos lotes não é prático. Além de produzir todo tipo de desperdício, não é o mais adequado às nossas necessidades. “Alcançar os Estados Unidos” Os EUA geram maravilhosas técnicas gerenciais, tais como controle de qualidade (CQ) e controle de qualidade total(CQT) e métodos de engenharia industrial (EI) e o Japão importou essas ideias e as praticou. O fim da segunda guerra mundial foi o marco do renascimento da Toyota onde seu presidente disse: “Alcancemos os EUA em três anos. Caso…