Inspeção Inicial Da Máquina E Equipamento

Introdução A manutenção é uma atividade de importância estratégica nas empresas, pois ela deve garantir a disponibilidade dos equipamentos e instalações com confiabilidade, segurança e custos adequados. Entender cada tipo de manutenção e aplicar a mais adequada e corretamente, é o fator de otimização da empresa e lucro ou sobrevivência dela. As tendências atuais indicam a adoção cada vez maior de técnicas preditivas. Manutenção Preditiva Como na manutenção preventiva, a manutenção preditiva

preventiva. Quando a manutenção corretiva é realizada, o equipamento deve ser inspecionado para identificar o motivo do problema e permitir a ação a ser tomada para eliminar a frequência de novas falhas semelhantes. Estas inspeções devem ser incluídas no planejamento de trabalho de manutenção, por equipes especializadas e supervisionadas pela gestão de manutenção. Esse tipo de manutenção tem como objetivo diminuição do tempo ocioso das máquinas seja por falhas de operadores, por…

8. - ENGENHARIA DE PROJETOS E MANUTENÇÃO 8.1 - Manutenção 8.1.1 - Conceito É o conjunto de atividades, periódicas ou não, que buscam conservar as qualidades iniciais (de projeto) de uma máquina ou instalação. 8.1.2 - Produtividade em Manutenção Conceito: Proporcionar a máxima taxa de disponibilidade dos equipamentos necessários à produção, de forma econômica e compatível com a segurança. A manutenção atual precisa se integrar com as demais funções e contribuir para que a…

RS CE PR BA Fonte: Ministério Do Trabalho e Emprego - Secretaria de Inspeção do Trabalho (MTE/SIT) 9.597 8.954 8.917 ES PA SC 8.169 GO 3º Encontro de Representantes Empresariais de SST – Julho/2012 EMPRESAS AUTUADAS 2012 11.300 TOTAL BRASIL 10.624 10+ 3.486 3.359 RJ RS BA PR Fontes: Ministério Do Trabalho e Emprego - Secretaria de Inspeção do Trabalho (MTE/SIT) 2.201 4,1 % MG 2.804 4,2 % SP 4.9 %

estará mudando seu mundo” (Norman Vicent Pearl) RESUMO Os acoplamentos são componentes mecânicos utilizados em diversos seguimentos da indústria. É um elemento de fácil instalação que possui uma variedade de tipos e modelos onde se adaptam em equipamentos que necessitam de eixos para serem acoplados. Classificam-se teoricamente em rígidos, flexível e móvel, podendo ser lubrificados e não-lubrificados. Em sua montagem os acoplamentos rígidos não suportam desalinhamento, ficando…

e sua prevenção Analise Preliminar de Risco – APR / HAZOP QUALITATIVA Projeto e Desenvolvimento Inicial Analise de riscos e medidas preventivas antes da fase operacional Útil em qualquer fase como checagem de risco em geral Analise de Modos de Falhas e Efeitos – AMFE QUALITATIVA e QUANTITATIVA Todas Analise e prevenção de riscos associados com equipamentos/ confiabilidade Grande utilidade para a associação – “manutenção e prevenção de acidentes”…

Plano de Rotinas Iniciais 1 – Coleta de dados A primeira fase do processo de organização do P.R.I trata-se de coletar dentro das exigências legais e normativas dos prazos efetivos para conclusão das ações. Para isto é necessário que o profissional tenha o conhecimento de todos os eventos que necessitam cobertura em prazos pré-determinados, ao ingressar em uma empresa pode-se tomar os seguintes passos: 1. Coletar documentos existentes na empresa (livros atas, livros de…

área de 200m², com ambientes divididos em área de Inspeção inicial, preparação da carcaça, concertos, construção do pneu, vulcanização, inspeção final, área de estocagem de pneus velhos e novos, área para escritório, área para vestiários e refeitórios. Pessoal Numero de pessoas trabalhando: 14 (o dono, 1 recepcionista e 12 operadores de maquinas). Equipamentos - 2 máquinas de recauchutagem - prensa de…

contínua nos processos produtivos e administrativos, operacionalizada com times de trabalhos multifuncionais, trabalhando em sintonia, para melhorar a eficiência global dos equipamentos e processos, dentro de suas áreas de trabalho (é uma mudança cultural da empresa). 1.1-Princípios básicos: * Ninguém conhece o equipamento / ferramenta, melhor do que o trabalhador que o opera diariamente. Assim, este pode e deve ajudar a prevenir quebras e danos, junto com a equipe de…

serão divulgadas as estratégias de implementação do TPM. •1º Etapa: limpeza inicial Nesta etapa, o foco é aproveitar o ato de limpeza das máquinas para a inspeção e identificação de partes soltas, desgastes, desalinhamentos, fontes de contaminação, danos gerais, riscos de incidentes e local de difícil acesso. Para a IM&C Internacional, (2006, p. 4), “limpeza é ter um contato manual nos quatro cantos do equipamento, visualizar e detectar as falhas ínfimas (pequenas falhas), a…