Implementação Just In Time

caminhão recolhe materiais de diversos fornecedores em quantidades e momentos pré-estabelecidos e tem como objetivo otimizar o transporte de materiais para a indústria. Provendo uma infra-estrutura para a transmissão de sinais de ‘puxada” – Just-in-time (JIT) e Kanban externos – possui como técnica específica o transporte enxuto e assim, uma tendência logística. Atualmente, sua maior utilização se dá nas indústrias automobilísticas. 1. Objetivos A proposta…

formas mais importantes de comércio eletrônico existente, possui o potencial de aumentar a velocidade das operações, a eficiência dos processos e de reduzir os custos operacionais e de processamento de informações entre as organizações. Contudo a implementação do EDI não é fácil, exigindo mudanças na organização no que diz respeito à padronização dos processos, além da existência de vários protocolos de transmissão que levam muitos a não adotarem o processo. Os benefícios potenciais da…

informações) em produtos ou serviços para a organização, sendo administrado pela própria Gestão da Produção através de técnicas e ferramentas especificas, um maior aproveitamento do layout fabril, implementação de métodos (Quantitativo e qualitativo de produção, Kanban, Kaisen, etc.) e filosofias (5´S, Just- in time, etc.) obtendo melhores índices de produtividade, qualidade e diminuição dos custos de produção cada vez mais. Procura-se diminuir os custos de produção com a diminuição de…

graças a seu novo investidor teve sua visão ampliada, abrindo assim para implementação de novas tecnologias, ferramentas de Qualidade e novos métodos de gestão, abrindo nichos de mercado Para atingir a reestruturação da empresa, foi implementado o uso de várias as ferramentas Lean (Critérios de excelência). 5`S – Onde se reestruturou de forma organizada os postos de trabalho, e a padronização dos processos. Just in Time – melhorar o fluxo contínuo através dos sistema Kanban. 4M`s -…

mecanizadas, permitiram um considerável aumento da produtividade, e também a redução dos custos de produção, segundo Wood Jr (1992) antes da introdução da linha continua Ford tinha conseguido reduzir o tempo de ciclo de 514 para 2 minutos, com a implementação da linha continua/cadeia caiu para 1 minuto. Com uma produção anual de aproximadamente 250 mil unidades, Ford consegue baixar o preço do seu modelo T para os 500 dólares. Desta maneira os lucros tornam-se fabulosos (CELLI, 2008).…

que depois de 1940 viria a ser chamado de Logística, começaram então a aparecer. É iniciada então, a grande reviravolta no empirismo para um modelo metodológico industrial; um período que mantém sua marcha de progresso até o surgimento do J.I.T (Just-in-Time), no Japão. 2. Menções sobre a história produtiva industrial: Há relatos na história sobre a construção de navios, por parte dos Venezianos que em 1436 teriam estabelecido uma “linha de montagem progressiva”.…

base de muita disciplina – SHITSUKE. Kaizen visa eliminar resíduos (como definido por Joshua Isaac Walters "atividades que agregam custos, mas não acrescentam valor"). It is often the case that this means "to take it apart and put back together in a better way." É freqüentemente o caso que isto significa "para levá-la para além e colocou de volta em conjunto de uma maneira melhor." This is then followed by standardization of this 'better way' with others, through standardized work. [citation

os custos de produção também reduzem sem que a qualidade do produto fique comprometida, caso contrário não haverá agregação de valor (figura 4). Existem três formas de se eliminar o desperdício no STP: racionalização da força de trabalho, just in time e produção flexível. 2.1.1.1 – Racionalização da Força de Trabalho Consiste no agrupamento dos operários em equipes, tendo um líder ao invés de um supervisor. Assim as equipes devem executar as tarefas recebidas de forma…

fornecedores: Um diferencial estratégico na cadeia de suprimentos Introdução O presente artigo discute o desenvolvimento de parceiras entre empresas com intuito de demonstrar a vantagem da implementação da estratégia de horizontalização em relação a verticalização e a discussão de filosofias como o just-in-time, parcerias logísticas e os processos de localização de clientes. Antigamente o modelo de relação entre cliente e fornecedor consistia basicamente em analise de preços, prazos de…

Relação com outros conceitos Em geral, o 5S é usado com outros conceitos tais como SMED, TPM, e Just in Time. A disciplina dos 5S requer o descarte que faz parte do Seiri-utilização, "descarte" daquilo que não é mais utilizado com o propósito de obter as ferramentas e partes necessárias para a utilização. Isto é um dos princípios fundamentais do SMED, que por sua vez catalisa a produção Just in Time. O primeiro passo no TPM é a limpeza das máquinas, um dos procedimentos do 5S. Masaaki…