Implantação Sistema De Lubrificação

LEONARDO FACCIO LEANDRO TOGNON RUBENS CANTONI JR. MARINO DALLA COSTA EFICIÊNCIA ENERGÉTICA EM UM SISTEMA DE AR COMPRIMIDO BENTO GONÇALVES 2009 SUMÁRIO UNIVERSIDADE DE CAXIAS DO SUL – UCS 1 1 INTRODUÇÃO 4 2 SISTEMA DE AR COMPRIMIDO 5 2.1 SISTEMA DE GERAÇÃO DE AR COMPRIMIDO 6 2.2 SISTEMA DE DISTRIBUIÇÃO DE AR COMPRIMIDO 6 2.3 SISTEMAS DE USO FINAL DE AR COMPRIMIDO 7 3 EFICIÊNCIA ENERGÉTICA 8 3.1 ESCOLHA DO COMPRESSOR ADEQUADO 8 3.1.1…

este com as bombas; edificações para escritório e arquivo morto; loja de conveniência; centro de lubrificação e de lavagem; unidade de filtragem de diesel; e o sistema de drenagens oleosas e fluviais. Para Lorenzett e Rossato (2010, apud Santos, 2005), os postos de combustíveis desenvolvem atividades como: recebimento e armazenamento de combustíveis em tanques subterrâneos; abastecimento, lubrificação e lavagem de veículos; drenagem e purificação dos efluentes líquidos; troca de óleo e…

grande impacto nas indústrias dos países desenvolvidos. A manutenção da empresa moderna tem como finalidade garantir a sua capacidade de produção e competitividade. A simples mudança de nomes para os departamentos não garante os resultados. A implantação da reestruturação deve alterar as regras de trabalho, através de uma organização dinâmica, que garanta um processo contínuo de evolução. A introdução das novas estratégias de organização começaram a ser empregadas nos anos recentes. A…

-Ilustração identificando e apontando os locais mais comuns de ocorrer intervenções em um sistema de bombeamento. PAGEREF _Toc342515774 \h 42 FIGURA 20 -Ilustração identificando a bucha desgastada e a gaxeta danificada. PAGEREF _Toc342515775 \h 43 FIGURA 21 -Ilustração dos vazamentos encontrados nas bombas por falhas com buchas e gaxetas. PAGEREF _Toc342515776 \h 43 FIGURA 22 -Foto da água bruta utilizada no sistema de refrigeração das bombas e a válvula de retenção posicionada…

desnecessárias no processo fabril Limpeza e inspeção inicial do equipamento Melhorias nos acesso a maquina Padronização de inspeção, limpeza e lubrificação Aperfeiçoamento técnico de colaboradores Inspeção geral do equipamento Padronização definida das normas do equipamento Controle de funcionamento realizado pelo operador Para melhor implantação do programa é feito um organograma das atividades fabris de acordo com a seqüência de fabricação . Controle de produção Controle de…

realização das manutenções nos equipamentos conforme o especificado pelo fabricante, os equipamentos sofrem falhas, quebras e paradas não programadas. Com a presente situação, decidimos focar e voltar nossos esforços para Manutenção, formando o tema: IMPLANTAÇÃO DE MANUTENÇÃO PREVENTIVA - TPM EM UM SETOR DE UMA EMPRESA DO PÓLO DUAS RODAS DO PIM, por ser essa a área que atuo em uma indústria do Pólo Industrial de Manaus PIM. No decorrer desse estudo há certa necessidade de…

4.2.1 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DO EQUIPAMENTO ...............................38 4.2.2 ELABORAÇÃO DA PLANILHA DE INFORMAÇÃO DA MCC ...................40 4.2.3 ELABORAÇÃO DA PLANILHA DE DECISÃO DA MCC ............................42 4.2.4 FASE DE IMPLANTAÇÃO .............................................................................43 5 RESULTADOS E VALIDAÇÃO .........................................................................44 5.1 ANÁLISE DOS RESULTADOS OBTIDOS NA RETÍFICA LANDIS GARDNER .

Introdução e Objetivos Todas as operações, não importam quão bem gerenciadas sejam, podem ser melhoradas, é à busca da melhoria contínua para a unidade industrial da organização. A importância da Gestão da Manutenção está no fato de aperfeiçoar o sistema atual de manutenção da empresa, com o envolvimento da produção nas atividades de manter a disponibilidade e confiabilidade dos equipamentos e instalações, para que a atividade de manutenção de ativos fixos se integre de maneira…

Grupo da Engenharia. Este grupo prepara o plano de investimento do próximo ano, projetos e/ou melhorias na área industrial. O foco é a sustentabilidade do processo, através de reforma e melhorias, com investimento em novos equipamentos. A implantação de muitos desses novos equipamentos acontecem em paradas, porém, outros podem ser desenvolvidos com a fábrica em operação. A demanda desses projetos vem das áreas da fábrica, cada uma com a sua necessidade de melhoria ou modificação na…

Preditiva ou Manutenção por Condição. Aqui estudaremos os fundamentos da Manutenção Preditiva, assim como os métodos de acompanhamento dos parâmetros funcionais utilizados para monitorar os equipamentos, aprenderemos acerca da Análise de Vibração, Lubrificação Industrial, Termografia e Balancemento, ferramentas que serão utilizadas para realizar uma avaliação segura das condições de funcionamento dos equipamentos, possibilitando o acompanhando da evolução de falhas detectadas nas…