Implantação De Melhoria Contínua

1 Notas: 1 Analise o texto a seguir, baseado no livro Reengenharia [1] A Reengenharia repensa e reestrutura os processos empresariais que têm como objetivo atingir melhorias em indicadores de desempenho, tais como custos, qualidade, atendimento e velocidade. Agora assinale as alternativas CORRETAS: ________________________________________ [1] HAMMER, Michael; CHAMPY, James. Reengenharia: revolucionando a empresa em função da concorrência e das grandes mudanças da gerência. Rio…

bonito. Melhoria da disciplina. Facilidade na localização de objetos e documentos. Menos chances de acidentes. Melhor rendimento do serviço. Mais espaço para tudo. Retirada de materiais velhos. Conscientização em relação ao meio ambiente e a cidadania. Melhoria da produtividade. Redução nos custos operacionais. Redução no absenteísmo. Melhor aproveitamento de materiais e equipamentos. Redução nos desperdícios. Melhoria do moral, uso eficiente do tempo.…

O ciclo PDCA é um método de gestão, que representa o caminho a serseguido para que as metas estabelecidas sejam atingidas O PDCA determinacomo proceder na melhoria continua de qualquer produto.As 4 fases do PDCA são: 1. Plan: planejar 2. Do: fazer 3. Check: verificar 4. Action: agirP = plan (planejar)Nesta etapa são definidas as metas que se deseja atingir, geralmente, anuais. As metas devem relevar pontos importantescomo as tendências de mercado, os fornecedores, a situação política do…

e implementação OHSAS 18001, explica os princípios subjacentes e descreve o propósito, os elementos de entrada, o processo e os elementos de saída relativos a cada requisito da OHSAS 18001 com finalidade de servir de ajuda para a compreensão e implantação da mesma. A própria numeração dos itens e capítulos da OHSAS 18002 está em concordância com as da OHSAS 18001, daí passarmos a tratar destes conteúdos genericamente como Normas OHSAS 18000. SUMÁRIO INTRODUÇÃO 1. O QUE É OHSAS 18000? ....

visando a melhoria da produtividade, qualidade, qualificação e a motivação da mão-de-obra do chão-de-fábrica, através da qualificação e da eliminação de perdas de pprocesso inerentes à produção em longas linhas em séries, tendo como principais perdas no processo de produção em série: espera, superprodução, transporte, estoque em processo, movimentos e defeitos. Proporcionando um baixo desempenho no processo produtivo. Para atingir esse objetivo foi realizado um estudo comparativo da…

5S: Etapa inicial e base para implantação da qualidade total, o Programa 5S é assim chamado devido a primeira letra de 5 palavras japonesas: Seiri (utilização), Seiton (arrumação), Seiso (limpeza), Seiketsu (normalizar) e Shitsuke (disciplina). O programa tem como objetivo mobilizar, motivar e conscientizar toda a empresa para a Qualidade Total, através da organização e da disciplina no local de trabalho. A metodologia possibilita desenvolver um planejamento sistemático, permitindo de imediato

estratégia Seis Sigma empregam um processo de melhoria contínua nas empresas do sistema logístico. Sendo assim cada empresa busca atingir com sucesso o que foi determinado no início como objetivo do planejamento estratégico. Finalmente, seus usos também permitem identificar os problemas enfrentados, as suas causas e as soluções que devem ser tomadas para solucioná-los. Fica visível que todas as atividades precisam ser planejadas para que as melhorias sejam apresentadas com eficiência,…

mais moderna, prática, dinâmica e efetivamente integrada; 2 – A efetividade das atividades relacionadas ao sucesso da organização; 3 – A Visão Estratégica através de uma Abordagem de Processos, permitindo melhores níveis de controle e melhoria contínua; 4 – Tornar a qualidade uma “filosofia administrativa” fazendo parte de todas as ações e iniciativas da empresa. Conceitos Preliminares Sistema: Conjunto de elementos inter-relacionados; Gestão: Forma ou método de…

etc; 5. Implantação: a primeira ação a ser executada nessa fase refere-se à reestruturação da organização e administração. Os sete aspectos citados do item (3), por exemplo, devem ser analisados novamente, de forma a se tornarem adequados às necessidades do planejamento. Essa é a fase operacional, em que são executadas as atividades previstas nas fases anteriores. Por isso, é conveniente dividir sua execução em três áreas distintas: projeto, processo e produto. Os resultados da…

(2003) diz que a estratégia Seis Sigma é uma extensão dos conceitos da qualidade total (BSC) com foco na melhoria continua dos processos, iniciando por aqueles que atingem diretamente o cliente. O inicio deste tipo de estruturação se deu em 1987 na Motorolla e logo foi adotado pela GE, através de seu CEO Jack Welch em 1995, e em ambos os casos resultando em melhores desempenhos após a implantação. Para Welch (2001). (...) “o grande engano é supor que o Seis Sigma trate de controle de…