Fornos De Sinterização

carboneto de tungstênio, produzido por metalurgia do pó. O produto é obtido pela prensagem e sinterização de uma mistura de pós de carboneto e outros materias de menor ponto de fusão, chamados aglomerantes (cobalto, cromo, níquel ou uma combinação deles). Após a prensagem, o composto já tem consistência suficiente para ser usinado na forma desejada, ou bem próximo dela. Ocorre a seguir o processo de sinterização, aquecimento a uma temperatura suficiente para fundir o aglomerante, que…

......................................14 3.3.1. Preparo dos Corpos de Prova e Classificação Granulométrica.........................14 3.3.2. Pesagem e Compactação dos Corpos de Prova.................................................15 3.3.3. Sinterização dos Corpos de Prova.....................................................................15 3.3.4. Ensaio de Ruptura Transversal..........................................................................16 3.3.5. Resultados ...................

METALURGIA DO PÓ – SINTERIZAÇÃO – PROJETOS DE PEÇAS ESTUDO DE CASOS 01. INTRODUÇÃO Aqui iremos explanar um pouco sobre o processo de sinterização para que possamos mostrar quais as condições que precisamos para obter um produto final em um determinado tipo de projeto A metrologia do pó é comumente denominada sinterização, é um processo altamente desenvolvido de peças metálicas, ferrosas e não ferrosas. Basicamente os pós metálicos são configurados em ferramental apropriado…

PROCEDIMENTO DA METALURGIA DO PÓ Data da Aprovação: 15 de setembro de 2014 Examinador: Prof. Jefferson Angeleli – Escola Senai “Roberto Mange” RESUMO Hoje são inúmeras as aplicações industriais de peças produzidas por Sinterização. Esta tecnologia, comparada à metalurgia convencional, tornou-se competitiva tanto por razões tecnológicas quanto por razões econômicas, onde as perda da matéria-prima é mínima. Basicamente, os pós metálicos são configurados em…

Universidade Federal de São João Del Rei ENSAIO DE GRANULOMETRIA, COMPACTAÇÃO E SINTERIZAÇÃO São João Del-Rei 01 de Julho de 2014 ENSAIO DE GRANULOMETRIA, COMPACTAÇÃO E SINTERIZAÇÃO Trabalho apresentado na disciplina Engenharia dos Materiais do Curso de Engenharia de Produção da Universidade Federal de São João Del-Rei. São João Del-Rei 01 de Julho de 2014 Sumário Introdução 4

ferro é produzido em fornos de redução de materiais contendo ferro com um gás quente. O grande forno forrado, refratários é cobrado através do seu topo com ferro como minério, pelotas, e / ou sinterização; fluxo como calcário, dolomita e calcário; e coque para o combustível. Óxidos de ferro, coque e fundentes reagir com o explosão de ar para formar ferro fundido reduzida, monóxido de carbono (CO), e escória. O ferro fundido e da escória acumular-se no forno na base do forno. O…

DE FUNDIÇÃO DE METAIS FORNOS DE FUNDIÇÃO Disciplina:Tecnologia dos Materiais Prof. Claudio Antonio Garcia Data da revisão : abril de 2013 Indice dos assuntos tratados : 1- ALTO FORNO Historico do alto forno Funcionamento básico 2- Esquemas Ilustrativos de alto forno 3- Forno CUBILO Historico Funcionamento Caracteristicas…

FABRICAÇÃO DOS AÇOS Profa. Viviane Writzl   SIDERURGIA METALURGIA Obtenção do aço Fundentes Lingotes de Ferro gusa Finos Finos Cimento Escória sinterização Minério de Fe sinterização Semi acabados Minério de Fe ALTO FORNO Carvão mineral ou Carvão vegetal Aciaria ALTO FORNO Carvão mineral Coqueria ou Lingotamento contínuo Coqueria Calcificação Laminação Obtenção do aço Matérias primas para Ferro Gusa  Pelotas são aglomerados de forma esférica formados pelo…

aglomerante que potencializa a tensão superficial da água.A tensão superficial age como força motora para a formação da pelota. Seu uso pode ser prejudicial porque este material aumenta o teor de sílica. Sinterização: A sinterização é semelhante à pelotização, com a diferença que, nos processos de sinterização, utiliza-se finos de minério gerados dentro da própria siderúrgica. Comparação Sinter x Pelota: Granulometria, pois as esferas geradas na pelotização tem tamanho pré-definido, ao…

.......... ..................................30 02.7 - Sinterização.................................. .................................. ....................................32 02.7.1 - Princípio da sinterização.................................. .................................. .............32 02.7.2 - Movimento da frente de combustão.................................. ...............................32 02.7.3 – Reações durante a sinterização.................................. ....................