Forno Semi Continuo

parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. 2. Redução: essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. O ar pré-aquecido a uma temperatura de 1000°C é soprado pela parte de baixo do alto forno. O coque, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro, transformando-o em um metal líquido: o ferro-gusa. O gusa é uma liga

expelido do molde por meio dos pinos extratores, ar comprimido, prato de arranque ou outros equipamentos auxiliares. Exemplo: peças plásticas diversas, como brinquedos e utensílios de cozinha. Extrusão: Obtenção de produtos de perfil contínuo e seção transversal constante, como tubos, mangueiras e perfis, a partir de polímeros ou ligas. O processo de extrusão consiste basicamente em forçar a passagem de um bloco ou tarugo de metal através do orifício de uma…

mínima das medidas. Alto-forno O alto-forno (AF) é uma parte chave de uma usina siderúrgica que utiliza o minério de ferro como sua principal matéria-prima. Essa estrutura de grande estatura e em forma de coluna separa o ferro do minério bruto por meio de um processo térmico contínuo, que gera ferro-gusa, para posterior conversão em um forno de oxigênio (BOF). Minério de ferro, coque e calcário são as principais cargas do AF, introduzidos pela parte de cima do forno. Jatos de ar…

resfriamento. Os fornos empregados em tratamentos térmicos são dos tipos: intermitentes e contínuos. Os fornos intermitentes são utilizados para processar pequenos volumes de peças (termicamente). São usados para tratar peças que não se adaptam aos fornos contínuos ou peças de grande dimensão. Alguns tipos de fornos intermitentes: forno de caixa; forno de fundo móvel; forno de elevador; forno sino; forno poço, incluindo também o forno de banho de sal; o forno à vácuo e o forno de…

gasolina, centrais termoelétricas), da água ou do átomo (hidroelétricas, centrais nucleares), e a transforma em corrente elétrica contínua compatível com a bateria. A energia da fonte geralmente tem a característica de não ser disponível de modo contínuo : o sol só é aproveitável algumas horas por dia, o vento sopra de modo aleatório, o gerador, por causa de poluições e custo, não pode funcionar o tempo todo, e as grandes redes sofrem panes imprevisíveis. Daí a necessidade de armazenar a energia

de ferro, na qual a transformação ocorre com a purificação do ferro que recebe o nome de pelotização (operação que consiste na compactação de material para transformá-lo em pelotas ou granulados). Logo após o ferro ser compactado, é levado a alto-forno onde é colocado carvão com alto teor de carbono e também o calcário para remover impurezas dando enfim origem ao ferro gusa e ferro fundido ou simplesmente o aço. Ainda convém lembrar que tal transformação ocorre nas siderúrgicas…

estabelecidas. Essas normas apresentam diferenças nas indicações entre si e quando se trata de produtos siderúrgicos ou de produtos de metais não-ferrosos. Os produtos laminados podem ser inicialmente classificados em: produtos semi-acabados e produtos acabados. Os produtos semi-acabados são os blocos, as placas e os tarugos. Os produtos acabados, por sua vez, se subdividem em dois grupos: produtos não planos e produtos planos. Os produtos planos, provenientes do processamento de…

parque siderúrgico nacional iniciou a década de 90 contando com 43 empresas estatais e privadas, cinco delas integradas a coque, nove a carvão vegetal, duas integradas a redução direta e 27 semi-integradas, além de produtores independentes de ferro-gusa e carvão vegetal, que somavam cerca de 120 altos-fornos. A instalação dessas unidades produtoras se concentrou principalmente no Estado de Minas Gerais e no eixo Rio-São Paulo, devido à proximidade de regiões ricas em matérias-primas…

cal e finos de coque. O produto resultante é chamado de sinter. O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque. 2. Redução Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno. Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do alto forno. O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa. O gusa é uma liga de…

ambiente, prevenindo a poluição e dando ênfase ao consumo racional dos recursos naturais. PRODUÇÃO DO AÇO SIMPLIFICADA A fronteira entre o ferro e o aço foi definida na Revolução Industrial, com a invenção de fornos que permitiam não só corrigir as impurezas do ferro, como adicionar-lhes propriedades como resistência ao desgaste, ao impacto, à corrosão, etc. Por causa dessas propriedades e do seu baixo custo o aço passou a representar cerca de 90%…